温州齿轮渗碳淬火显微硬度计标尺有哪些

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。显微硬度计使用时候注意这几点：对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。温州齿轮渗碳淬火显微硬度计标尺有哪些

选用显微硬度计的好处：1、显微硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度较高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。2、显微硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。3、显微硬度试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。泰州硬化层梯度显微硬度计厂家推荐硬度计使用之前我们注意事项有哪些：测试弯曲平面硬度时，测出的硬度值应按附加修正量修正。

显微硬度计在使用过程中会出现哪些常见的情况：1.硬度计本身会产生两种误差:一是由于硬度仪器零件的变形和运动所引起的误差;二是硬度参数超过规定标准所造成的误差。对于二类误差，硬度仪器在测量前需要用标准块进行校准。2.更换压头或工作台面时，注意将接触部位擦拭干净。更换后，用具有一定硬度的钢试样进行多次试验，直到连续两次获得的硬度值相同为止。其目的是将压头或砧与试验机的接触部位压紧，以免影响试验结果的准确性。3.调整硬度计后，开始测量硬度时，不使用前一个测试点。由于担心试样与砧接触不良，测量值不准确。测试完成后，硬度仪器处于正常工作机构状态，试样正式测试，记录所测硬度值。

显微硬度计在使用过程中注意几点：1、试样表面应平坦光滑，试验面上应无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议试样表面进行表面抛光处理。2、制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至较小。3、由于显微硬度压痕很浅，力n工试样时建议根据材料特性采用抛光／电解抛光工艺。4、对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用专门试台进行试验。显微硬度计的保养及注意事项：硬度计转移时，应将接长杆固定。

洛氏硬度和显微硬度的区别：洛氏硬度：操作简便，可直接读数，且压痕较小，适用于批量、成品生产，但需多点测试，才能保证精度。显微硬度 试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。洛氏硬度：适合硬度较高的金属，比如热处理后的各种合金钢等，要求测试表面平整度较高。显微硬度 适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层，要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。硬度计使用之前我们注意事项有哪些：对硬度高的试件可适当缩短，但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒。天津有效硬化层深度（ds）显微硬度计哪家好

硬度计保养注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。温州齿轮渗碳淬火显微硬度计标尺有哪些

显微硬度计试验的优点：显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度较高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。温州齿轮渗碳淬火显微硬度计标尺有哪些

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