齿轮渗碳淬火显微硬度计选型

显微硬度计使用时候注意这几点：1.在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2.在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。显微硬度计主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验。齿轮渗碳淬火显微硬度计选型

显微硬度计试验的优点：显微硬度计试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，显微硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。显微硬度计试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。显微硬度计简介显微硬度计的试验力比较多，因此显微硬度计的应用也比较普遍。盐城烧结金属材料显微硬度计检测力显微硬度计使用时候注意这几点：对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。

显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属（黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等）、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层（氧化、各种渗层、涂镀层）、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。

显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。显微硬度计的保养及注意事项：硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。

显微硬度计在使用过程中会出现哪些常见的情况：1.调整硬度计后，开始测量硬度时，不使用前一个测试点。由于担心试样与砧接触不良，测量值不准确。测试完成后，硬度仪器处于正常工作机构状态，试样正式测试，记录所测硬度值。2.当试样允许时，一般选用不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，并取平均值作为试样的硬度值。3.对于形状复杂的试件，在试验前使用相应形状的垫块固定。圆形试样一般在v形槽中进行试验。装货前，检查装货手柄是否在卸货位置。装料时，动作要轻、稳，不要用力过大。装车后，应将装车手柄置于卸载位置，防止仪器长期处于装载状态，造成塑性变形，影响测量精度。硬度计保养注意事项：确保在测试过程中无任何位移、变形。金华维氏显微硬度计厂家

硬度计保养注意事项：样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。齿轮渗碳淬火显微硬度计选型

触摸屏显微硬度计：近几年，在硬度检测方面较重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。齿轮渗碳淬火显微硬度计选型

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