郑州手动金相切割机直销厂家
金相切割机的使用 金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样,它普遍地适用于金相 实验室切割各种金属材料。金相试样切割机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热 而改变其金相组织。 金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试样切割。金相切割机注意事项:切割时尽量避免火星四溅,远离易燃易爆的物品。郑州手动金相切割机直销厂家

全自动金相切割机自动切割模式:1. 将试样固定在切割室中的夹钳口中,夹紧试样。试样直径过大时可松开夹钳的紧固螺钉,将试样放入钳口,用手推动夹钳到合适位置,紧固好螺钉,推动活动夹钳手柄夹紧试样。2. 选择切割模式、设定切割速度和切割行程,根据上节的操作界面及设置说明选择合适的切割模式、设定合适的进给速度和切割行程。3. 按前进或者后退按钮,将切割片靠近试样,但不要让切割片接触到工件。4. 按“启动”按钮,电动机启动,水泵电机启动,此时将对试样进行自动切割。5. 切割试样完毕,机器自动退刀,退刀完毕,切割电机和水泵电机停止。表明试样已经切割完毕。郑州手动金相切割机直销厂家金相切割机砂轮片的拆卸与更换:对新装的砂轮片必须先空转几分钟,以保证操作安全。

金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量,冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。
金相切割机使用过程中需注意以下几点:1.防护罩要可靠:金相切割机切割室均有透明防护罩,只有当防护罩完全锁紧时,才能启动进行切割操作,不但起到防止误操作的作用,增加安然性,还能阻挡切割碎屑和冷却液飞溅出来,安然又环保。2.先断电,再换片:金相切割片需要更换时,要先停机并切断电源,然后再将旧的切割片卸下,将新的切割片更换上。切割片安装时要按安装程序进行,千万别图省事,以免出现紧固不牢、偏心失衡等现象,埋下危险隐患。全自动金相切割机的应用及优势:取样结束切割刀自动复位功能。

金相切割机使用过程中需注意以下几点:1.工作台平稳牢固:要求安装金相切割机的工作台要相当的稳定牢固,并保持平台水平。只有这样,金相切割机底座四角的支承轮才能调平,安装牢固,转动灵活。确保机器安置的平衡可靠,工作时没有明显的震动。2.防护罩要可靠:金相切割机切割室均有透明防护罩,只有当防护罩完全锁紧时,才能启动进行切割操作,不但起到防止误操作的作用,增加安然性,还能阻挡切割碎屑和冷却液飞溅出来,安然又环保。金相切割机维护与保养:不宜在没有冷却液或冷却液不充分的情况下切割。合肥小型全自动金相切割机使用方法
全自动金相切割机的应用及优势:利于各种不规则工件的加持,适用于各种材料不同直径的精密取样。郑州手动金相切割机直销厂家
论是手动还是自动还应该注意一下几个通用指标:可切割样品的尺寸:根据不同的切割机可安装的切割轮尺寸,可以得出不同的切割机可切割样品的能力。这与切割轮尺寸,切割轮夹持法兰的尺寸以及夹持平台的尺寸相关。切割轮安装主轴的尺寸和可变径尺寸,紧固法兰尺寸:这个尺寸是安装切割轮时使用,配合切割能力的工具。冷却液水箱的泵送量和过滤级别:足够的泵送量和有效的过滤是切割冷却效果的保证。由于切割的使用环境和用途,配备切割机还需要考虑:良好的清理保养以及防锈等使用习惯。郑州手动金相切割机直销厂家
昆山富泽检测设备有限公司一直专注于 仪器、检验设备、五金、电子产品、量具及配件的销售;仪器、检验设备、五金、电子产品、量具及配件的安装、维修及服务;货物及技术进出口业务。 (依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动 ),是一家仪器仪表的企业,拥有自己独立的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司以诚信为本,业务领域涵盖洛氏硬度计,金相镶嵌机,金相切割机,显微硬度计,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为洛氏硬度计,金相镶嵌机,金相切割机,显微硬度计行业出名企业。
上一篇: 郑州精密金相切割机多少钱
下一篇: 苏州火焰淬火硬度显微硬度计误差