嘉兴硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。显微硬度计操作规程：当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键。嘉兴硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计:显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器.它具有良好的可靠性，可操作性和直观性.显微硬度计外观新颖，采用微机控制，通过软健可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，并能预置试验力保持时间，采用LCD显示屏，通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK、试验力、保荷时间、光源亮度可以无级调节.用测微目镜测得对角线长度D1和D2值，按键输入后即可在LCD上显示硬度值，操作简便.通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐.显微硬度计采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构。宁波HV显微硬度计硬度换算显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。

显微硬度计的结构参数。显微硬度计由硬度计主机及测微目镜和相关附件组成。测微目镜是用来观察金相或显微组织，确定测试部位，测量对角线长度，数据的采集等;硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷，完成平台的移动寻找像点等;相关附件主要是为了试件的夹持稳固等。通过硬度测试能够反映材料的宏观性能;载荷小于1kg测试力的称为微观硬度，它主要用于小而薄的试件，希望反映出微小领域内的材料性能，如显微组织的相硬度、材料的表面硬度。

显微硬度计操作规程：1.转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。2、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。3、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。4、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。硬度计保养与注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。

选用的试验力值多少和显微硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定：1、一般在试样条件允许的情况下，尽量选择较大的试验力，以得到尽可能大的压痕。2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能，对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样，压痕越小弹性回复量占的比例就越大，显微硬度值也就越高。3、在同一试样中，选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同，一般试验力越小，硬度值波动越大。4、所以对于同一试验较好始终选相同的试验力，以减少试验力变化对硬度值的影响。硬度计金属硬度测量较早由雷奥姆尔提出硬度定义：表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。金华全自动显微硬度计

显微硬度计使用时候注意这几点：在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值。嘉兴硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

怎样鉴别里氏硬度计的好坏:1）冲击装置具有互换性。里氏硬度计的一台主机可以同时配置七种不同类型的冲击装置；若干支同一种类的冲击装置可以配置在一台主机上。2）冲击装置的冲头具有可更换性。里氏硬度计冲击装置的冲头具有可更换性。同一种类冲击装置的冲头可以相互替换而不影响测值。3）里氏硬度计不具有可调整性。里氏硬度计出厂后不具有可调整性，由于球头的磨损造成测值不准时，应采用更换球头的办法解决。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。嘉兴硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

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