重庆全自动金相切割机耗材

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。金相试样切割机不要在没有冷却或没有充分冷却的状况下工作。重庆全自动金相切割机耗材

自动金相切割机是集手动方式和自动方式于一体的精密切割机；具备可选X轴移动工作台，进行自动Y轴方向连续的切割功能；具备可调高度主轴功能；自动金相切割机可以用于各种形状、尺寸和材料的样品切割。自动金相切割机其切割能力可以满足生产检验和实验室日常检测切割样品之用。自动金相切割机可适用于一般金相，岩相试样材料的切割，为保证能在安全状态下切取*试样，自动金相切割机采用全封闭结构和快速夹紧机构，并符有冷却水箱，供冷却液循环使用，为延长使用寿命和操作保养等方便，自动金相切割机的内外罩壳，钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成，是切割试样的*设备。济南桌上型金相切割机切削液由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定要求。

金相切割机在操作过程中需要注意哪些事项：如果金相切割机不是自己操作的，未经领导批准，不得随意启动。如果是个人使用的机械设备，当发生故障时，需要切断电源并在故障发生前停止机器。工作结束时，应先进行交接班操作，没有接班人时，应切断电源、气源和气源。对于新员工，需要进行安全教育，未经教育不得上岗作业。如果发生事故或严重事故得不到解决，应保护好现场，并立即向相关领导陈述、调查和分析，以便处置。多人作业应统一指挥，密切配合，需要指定一人负责两人以上的作业。所有切金相切割机应由专门人员保护、维护和使用。

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。-以软质或者脆性材料为例。如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致头形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的。可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。金相切割机砂轮片的拆卸与更换：对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。广东桌上型金相切割机

金相切割机维护与保养：本机应每天做好清洁保养工作，各转动处在操作前应注入润滑油。重庆全自动金相切割机耗材

金相切割机的操作流程：1、拆下并更换砂轮：松开盖子上的螺钉，然后拆下盖子。转动自来水板上的下自来水板。将扳手开口插入轴套的两个平面，一端放在底座的前端。用另一把扳手一个接一个地拧下夹紧螺母，然后拆下砂轮。按照相反的方法安装砂轮，砂轮的两侧应垫上两片厚纸垫片。2、测试的夹紧。用支撑板支撑锯架，防止其掉落。将样品放在锯架钳口前。顺时针转动手柄夹住样品。3、样品切割。用右手提起手柄，用左手向下按压支撑板，使支撑板的前端超过流水板上的支点高度，用右手握住手柄，使样品逐渐接近磨轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向和大小适合切割要求。切割时，确保水流与样品的切割位置对齐，并保持均匀进料。重庆全自动金相切割机耗材

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