武汉桌上型金相切割机选型

金相切割机的国内外研究概况：金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。目前金相切割设备形式多样，各种半自动化、自动化产品在各种规模，各种类型的企业实验室得到普遍应用，使操作者的工作量减少，制样效率提高。以微处理器为基础的各种制样设备替代着金相制备的先进技术，通过机电结合，软硬件结合及互补，增加柔性切割功能等方式改造传统的金相制样设备，获得手工操作难以实现的高精度、高性能和再现性好的金相试样。金相切割机砂轮片的拆卸与更换：对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。武汉桌上型金相切割机选型

金相切割机操作流程：1.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。2.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。苏州小型全自动金相切割机生产厂家切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。

金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要普遍应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。

金相切割机操作流程：1.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。2.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。金相切割机使用过程中需注意：接地保护：每一台设备都要有接地保护。

金相镶嵌机操作规范：(1)首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1 cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制来尽量减少变形。专业金相切割机专业生产

金相切割机安装：将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。武汉桌上型金相切割机选型

一种便于更换砂轮片的金相切割机，包括金相切割机，所述金相切割机顶部设有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的左侧设有电机轴，所述电机轴的外侧壁左侧上下两端均固定安装有卡板，所述电机的左侧设有砂轮片，所述电机轴的左端贯穿过砂轮片的中部延伸至砂轮片的左侧，所述砂轮片的右侧面设有两个卡槽，所述两个卡板分别卡接在两个卡槽内，所述砂轮片的左侧面上下两侧分别设有三个上顶槽和三个下顶槽，所述电机的顶端固定安装有竖杆的底端。武汉桌上型金相切割机选型

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