广州精密金相切割机选型

金相试样切割机的使用方法和注意事项：在完成上述准备工作后，即可进行试样的切割工作，切割前先打开冷却阀，盖好外防护罩，启动电动机与冷却水泵，再控制操作手柄，使砂轮片缓慢地接触样件进行切割，并在切割中用力不可过猛，以免电动机因过载而造成损坏或使砂轮片开裂造成事故，影响设备的正常使用。装夹试样。先将夹紧座后调至适当位置后，拧紧螺母，再松开夹紧手柄，拉开压杆，装上试样后再将压杆前推至压块与样件接触，再扳紧夹紧手柄，即装夹完毕，并在装夹时可先用弹簧压杆将样件压住后再进行装夹工作，但必须注意样件的几何形状，一定要选择正确位置来夹紧，并对某种特殊几何形状的样件，必须借助必要的辅助工具来夹紧，并且不可随意装夹，以免在切割中造成事故。全自动金相切割机的应用及优势：手动/自动双重切割方式。广州精密金相切割机选型

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。广州精密金相切割机选型全自动金相切割机的应用及优势：封闭式切割，开机保护功能。

全自动金相切割机的应用：1、全自动金相切割机是集手动方式和自动方式于一体的切割机；具备X轴移动工作台，进行自动/手动Y轴方向连续的切割功能；该设备可以用于各种形状、尺寸和材料的样品切割。2、其切割能力可以满足生产检验和实验室日常检测切割样品之用。3、全自动金相试样切割机，是由电子触摸开关控制，通过切割砂轮片和强大冷却系统对试样进行切割，可防止试样的过程中过热而烧坏组织，4、本机具有八档切割速度供选择，可对不同直径的材料进行切割设定。从而提高了切割工件效率，该机可分手动和自动设定。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。金相切割机使用过程中需注意：固定夹紧装置要完好。

论是手动还是自动还应该注意一下几个通用指标：可切割样品的尺寸：根据不同的切割机可安装的切割轮尺寸，可以得出不同的切割机可切割样品的能力。这与切割轮尺寸，切割轮夹持法兰的尺寸以及夹持平台的尺寸相关。切割轮安装主轴的尺寸和可变径尺寸，紧固法兰尺寸：这个尺寸是安装切割轮时使用，配合切割能力的工具。冷却液水箱的泵送量和过滤级别：足够的泵送量和有效的过滤是切割冷却效果的保证。由于切割的使用环境和用途，配备切割机还需要考虑：良好的清理保养以及防锈等使用习惯。自动切割机应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。广州精密金相切割机选型

全自动金相切割机的应用及优势：分体式双平台双虎钳快速推进设计。广州精密金相切割机选型

金相制样切割机的月与季度的维修保养：检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，**画综合检测图形检测机器的精度。广州精密金相切割机选型

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