西安热金相镶嵌机生产厂家

金相镶嵌机操作规范：1.首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。2.当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。3.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。金相切割机切割室均有透明防护罩，只有当防护罩完全锁紧时，才能启动进行切割操作。西安热金相镶嵌机生产厂家

自动金相镶嵌机的运用办法：1、取样：除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶：取一只塑料烧杯和一根玻璃棒，先将固化剂倒进塑料烧杯中，自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1：1.4，容积比1：2)，敏捷用玻璃棒搅拌，使之充沛夹杂成稀浆状，注入预先预备好的制样模具中，静置，约5-10分钟该夹杂料固化;3、后加工：从模具中取中固化树脂，依据需求进行打磨、抛光等加工;自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项：情况温度是决议固化质量的首要要素，自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内，每次夹杂料不超越50g，浇注样品厚度小于3cm为好。绍兴热金相镶嵌机镶嵌粉金相镶嵌机操作规程：当保温显示灯亮起后，在正常压力需求条件下，记时5分钟，样品镶嵌成功。

金相镶嵌机操作规程：1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。

金相真空冷镶嵌机工作原理刀具是把空气从孔隙中吸出，再利用大气压的作用把镶嵌料或染色剂压 进微细孔。可塑试验机x;">金相真空冷镶嵌机主要特点：真空室较大，可同时浸渍或镶嵌多个试样；真空室透明，方便视察镶嵌成型进程；真空室有1定厚度的有机玻璃制造，不容易破碎，远比普通玻璃真空室要坚固，安全；外置柱状装置对导料管夹紧，操作简便，阻断可靠；配合使用1次性耗材，设置料杯安置架，避免料杯倾覆；采取新技术，内置真空泵，保证不回油，不污染样品，不产生油雾，不污染室内环境。金相试样镶嵌机注意事项：将温度设定成130-150摄氏度，达到设定温度后持续保温8分钟。

金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程，那么控制的过程有哪些呢：1.金相镶嵌机控制系统，将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。2.多次连续检测：控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次，当计量仓内卸完料后接着自动上料，节约时间，达到设备连续不停生产。3.金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析，镶嵌是试样制备的一道工序，尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品，试样制备前进行镶嵌是重要的工序。功率越大可加较高温度越高，能适应的热镶嵌树脂种类就越多。天津全自动金相镶嵌机

自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内。西安热金相镶嵌机生产厂家

自动镶嵌机的特点：1.全自动镶嵌进一步提高了制样速度：加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热，从而可以大幅提升加温和保温速度；气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分镶嵌样品，从而可以配合更先进的材料开发。2.可以使用更多的镶嵌树脂：全自动程控加温，加压和冷却过程的很准控制，让热镶嵌可以使用更大的压力和更高的温度，从而可以使用性能更好的热固性镶嵌树脂。例如更大的压力可以使用大压缩比的丙烯酸树脂做出全透明的热镶嵌样品，很大方便了复杂结构样品的制样观察。再例如更高的温度可以使用强度更高的环氧树脂做出耐磨性和保边性更好的热镶嵌样品，从而可以配合更先进的材料开发。西安热金相镶嵌机生产厂家

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