重庆全自动显微硬度计测试方法

显微硬度计试验的优点：显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度较高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。显微硬度计的保养及注意事项：硬度块、球压头运用完毕应涂上防锈油，避免锈蚀。重庆全自动显微硬度计测试方法

显微硬度计：显微硬度计简介显微硬度计的试验力比较多，因此显微硬度计的应用也比较普遍。其它硬度计能测的材料或工件，只要工件表面的粗糙度符合标准。显微硬度计都可以检测。显微硬度计通过步进电机，对工件表面进行打压，之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得显微硬度。另外可以安装显微硬度计测量软件，通过电脑显示屏来显示图像，操作测量硬度值更方便和快捷。显微硬度计一般分类三种:一.显微硬度计 一般指较大负荷在10-50公斤的显微硬度试验机。二.小负荷显微硬度计 一般指较大负荷在5公斤的显微硬度试验机。三.显微硬度计 一般指较大负荷在1公斤的显微硬度试验机。温州淬火与回火调质硬度显微硬度计压痕显微硬度计使用时候注意这几点：对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。

硬度计使用时的注意事项：1.在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2.硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。

显微硬度计的基本原理:显微硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。显微硬度尚有小负荷显微硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到显微硬度值。国家标准规定显微硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。硬度计保养注意事项：装卸压头应认真仔细保证无损伤、无脏污。

显微硬度计在使用过程中注意几点：1、试样表面应平坦光滑，试验面上应无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议试样表面进行表面抛光处理。2、制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至较小。3、由于显微硬度压痕很浅，力n工试样时建议根据材料特性采用抛光／电解抛光工艺。4、对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用专门试台进行试验。显微硬度计的保养及注意事项：硬度块的运用只能在作业面进行，其运用周期为二年。泰州显微硬度计生产厂家

显微硬度计使用时候注意这几点：在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值。重庆全自动显微硬度计测试方法

触摸屏显微硬度计：近几年，在硬度检测方面较重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。重庆全自动显微硬度计测试方法

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