重庆感应淬火深度显微硬度计标尺有哪些

显微硬度计操作时应注意哪些：1.对于同时测定型的测微目镜，操作者应注意两块分划板刻线重合时，测微读数零位是否正确，如不正确，应规正微分简或测量后加以读数修正。2.对数字式测微目镜，在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近，中间有条细微的缝，似看到似看不到，然后按“清零”键，使读数归零。3.当压痕两条对角线长度不等时，应测量两条对角线长度，并取其平均值。4.在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后，可在此对角线垂直方向上移动工作台，使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上，但在用此交点进行瞄准时，则应转动测微目镜的手轮，而不应移动工作台。5.操作人员应严格训练，经常以标准显微硬度块校验自已的瞄准精确度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确。重庆感应淬火深度显微硬度计标尺有哪些

显微硬度计使用时候注意这几点：显微硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。重庆全自动显微硬度计生产厂家硬度计保养与注意事项：样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。

洛氏硬度和显微硬度的区别：洛氏硬度：操作简便，可直接读数，且压痕较小，适用于批量、成品生产，但需多点测试，才能保证精度。显微硬度 试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。洛氏硬度：适合硬度较高的金属，比如热处理后的各种合金钢等，要求测试表面平整度较高。显微硬度 适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层，要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。

显微硬度计的工作原理。硬度是一个十分重要的力学性能指标，它能反映材料弹性和塑性变形的特性指标。硬度测定时试样制备简单，试样基本不被破坏，接近无损检测，在不同尺寸与形状的试样上测定时，操作简便，测量速度快，并且硬度与强度之间有着相似的换算关系，根据硬度值能够得出近似的强度极限值;硬度测定是用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下接触材料表面，测定材料在变形过程中表现出来的抗力，称为硬度测试。用不同的载荷施加力的方法所得到的硬度是表现材料抵抗塑性变形的能力。硬度计保养与注意事项：及禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。

硬度计使用时的注意事项：1.在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。2.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。硬度计保养与注意事项：在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。上海淬火与回火调质硬度显微硬度计选型

显微硬度计使用时候注意这几点：取平均值，取平均值作为试件的硬度值。重庆感应淬火深度显微硬度计标尺有哪些

硬度计使用之前我们注意事项有哪些：1、施加初试验时，试件只允许向上移动，直至初试验力加好为止，不得中途退回，又继续向上移动。2、在每个试件上的试验次数应不少于三次。记录每次读数，数据处理可采用读数范围作为被测试件的硬度值，多次测量去头去尾取平均值是比较好的。3、试件上各压痕中心的距离及压痕中心至试件边缘距离均不得小于3毫米4、总试验力施加后，一般应保持时间10秒，对硬度高的试件可适当缩短，但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒，否则将影响试验结果的正确性。重庆感应淬火深度显微硬度计标尺有哪些

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