海口淬火与回火调质硬度洛氏硬度计测头

洛氏硬度计故障的分析与排除：1.在给洛氏硬度计加预负荷初，指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键与升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。2.主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。3.进行洛氏硬度计主负荷加载时，出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法，拧紧松动的顶丝，加油并排净空气。洛氏硬度计如何使用：被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动。海口淬火与回火调质硬度洛氏硬度计测头

洛氏硬度计使用的注意点：一点，在进行硬度检测的过程中，有关的装置是不应该受到冲击和振动的，以免对操作造成影响。第二点，当硬度计在进行硬度检测时，必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细，看他们是否垂直。第三点，在任何情况下，不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。第四点，在进行检测时，应该应均匀平稳地施加检测力，不能猛然的就加检测力，那样会造成冲击与振动。第五点，在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。北京专业洛氏硬度计检测力数显洛氏硬度计使用和维修：初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。

洛氏硬度计误差分析：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

洛氏硬度计的检定：根据JJG112—2013《金属洛氏硬度计检定规程》的要求，硬度计的检定主要是针对影响金属洛氏硬度测量值的几个主要因素进行的。主要有外观检定、主轴试验台台面垂直度的检定、同轴度的检定、试验力的检定、压痕测量装置的检定、压头的检定、硬度计的示值误差和重复性的检定。根据JJG112—2013和ASTM E18（美国材料试验学会）标准要求，洛氏硬度计的检定要在（10～35）℃或（50～90）℉内的环境温度下进行。由于温度的变化可影响检定结果，所以，一定要在符合条件的环境内进行试件的洛氏硬度检定。怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：载物台的升降丝杠、手轮等摩擦部位，可少许注入一些润滑油。

洛氏硬度计使用的注意点：1.在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。2.在将调整示值指示器至零点后，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。3.对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。4.在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。5.两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。洛氏硬度计使用方法：转动手轮使试件下降，再移动试件。扬州高阶洛氏硬度计厂家推荐

洛氏硬度计如何使用：测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。海口淬火与回火调质硬度洛氏硬度计测头

洛氏硬度计的维护：（1）洛氏硬度计应安装在稳固的基础上，并调至水平。附近应无腐蚀性气体和无振源。（2）硬度计的负荷杠杆、升降丝杠、缓冲器及测量装置均应正常、灵活地运转。加、卸荷应平稳，不应有颤动或卡死现象。（3）检查工作台正面和侧面及卡具，保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线，以防漏电伤人。（4）硬度计使用前，应按试验要求选择相应的压头，将压头用无酸汽油清洗后，装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。海口淬火与回火调质硬度洛氏硬度计测头

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