重庆自动多模金相镶嵌机厂家
自动金相镶嵌机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。自动金相镶嵌机可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。自动金相镶嵌机在使用前要先设置好面板参数,如加热温度、保温时间等参数。下面是关于自动金相镶嵌机控制面板的使用方法。1、加热温度设定:点击温度数字,屏幕会弹出数字修改界面,数字修改后会自动保存。自动金相镶嵌机工作时,温度设为:100度-135度2、打开急停在转动电源总开关,触摸屏亮,表示电源接通。3、按手动操作区域上、下键,手动模式其相应指示灯亮,显示当前处于手动工作模式,下模会相应的上下运动。金相镶嵌机操作规程:顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时。重庆自动多模金相镶嵌机厂家

金相镶嵌机的操作流程介绍:1.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。2.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。3.顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,拿长木块敲下上模,将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。4.继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同。无锡全自动金相镶嵌机镶嵌粉自动金相镶嵌机特点:能防止空气残留产生的气泡,使试样表面平滑。

自动金相镶嵌机的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色,俗称电玉粉)在一个特定的模具里通过高温高压而形成,全自动金相镶嵌机在制样的过程中很大的提高了使用的安全性能:自动金相镶嵌机,是样件镶嵌、磨抛前一道工序,对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。自动金相镶嵌机能自动加温、加压,到了压制成形后自动停机卸压,再按一下按钮自动压制样件就自动上来,即可取件。注:只限于热固性材料(如电脲醛塑料粉、胶木粉之类),温度已调整和自动。
金相试样镶嵌机是一种将金相试样和镶嵌粉末在一定的温度和压力下粘合成一整体的试验仪器,所制成的镶嵌样易于后续抛磨或组织观察等操作。对于现有的金相试样镶嵌机,镶嵌模腔的尺寸固定,所能镶嵌的金相试样尺寸受到镶嵌模腔的限制,极大的降低了镶嵌机的使用价值。所以,对大小不一的试样进行镶嵌往往就需要使用多台镶嵌机,增加了试验成本。要解决这一问题,首先考虑的是对镶嵌机的模腔进行改进,实现镶嵌机模腔的尺寸可调,对不同尺寸的待镶嵌样均可通过调节模腔大小来完成镶嵌,同时又可以保证镶嵌样质量。自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内。

金相真空冷镶嵌机工作原理刀具是把空气从孔隙中吸出,再利用大气压的作用把镶嵌料或染色剂压 进微细孔。可塑试验机x;">金相真空冷镶嵌机主要特点:真空室较大,可同时浸渍或镶嵌多个试样;真空室透明,方便视察镶嵌成型进程;真空室有1定厚度的有机玻璃制造,不容易破碎,远比普通玻璃真空室要坚固,安全;外置柱状装置对导料管夹紧,操作简便,阻断可靠;配合使用1次性耗材,设置料杯安置架,避免料杯倾覆;采取新技术,内置真空泵,保证不回油,不污染样品,不产生油雾,不污染室内环境。自动金相镶嵌机特点:满足了客户不同的镶嵌需求。常州CE认证金相镶嵌机厂家推荐
金相镶嵌机的使用方法:旋转八角顶丝使其离开上模,旋转手轮使上模顶出。重庆自动多模金相镶嵌机厂家
金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程,那么控制的过程有哪些呢:1、物料计量:物料配料装置为金相镶嵌机给料机,由变频器来控制给料机的运行速度,控制中心根据设定配方,配料时先进行全频运转计量,当配料值达到设定的百分比时,自动按照第二频率运转计量,直到计量结束。2、搅拌卸料:当搅拌完成后,若料车到位,开始卸料,卸料完成后自动关门。3、物料卸料:当物料配料结束后,若搅拌机在关门状态,计算机启动物料卸料过程,启动大皮带及卸料小皮带将料装入搅拌机。重庆自动多模金相镶嵌机厂家
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