杭州自动多头金相镶嵌机品牌

金相镶嵌机的使用方法：1、将上、下模之间油毡取出，擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。2、顺时针旋转电源开关，将定时器旋钮扭至ON下，温控仪应有显示。根据镶嵌料特性，设置合适加热温度，一般选择135(初次使用)。3、顺时针摇动手轮，将下模升起，把要镶嵌的试样稳固的放在下模上，逆时针摇动手轮，把下模降到底(手轮摇不动为止)，加入适量镶嵌料，放上上模与缸套上部一平为止。如果试样不易稳固放在下模上，应边下降边加镶嵌料。4.金相镶嵌机到达设定时间后，定时器报警，温控仪断电，冷却5min以上。5.逆时针摇动手轮，把下模降到底，旋转八角顶丝使其离开上模，旋转手轮使上模顶出，打开上盖板，摇动手轮，取出试样。金相镶嵌机的使用方法：擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。杭州自动多头金相镶嵌机品牌

自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项：情况温度是决议固化质量的首要要素，自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内，每次夹杂料不超越50g，浇注样品厚度小于3cm为好，以免引超不良结果;当所剖析的样品含有很小的闲暇时，建议将浇注了夹杂料试样放在密封性好的钢质容器中，冲入3-tm气压或抽真空，可使胶液优越地充入闲暇中并削减气泡。自动金相镶嵌机的运用办法：1、取样：除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中；2、灌胶：取一只塑料烧杯和一根玻璃棒，先将固化剂倒进塑料烧杯中，自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1：1.4，容积比1：2)，敏捷用玻璃棒搅拌，使之充沛夹杂成稀浆状，注入预先预备好的制样模具中，静置，约5-10分钟该夹杂料固化。杭州自动多头金相镶嵌机品牌金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：使用更多镶嵌树脂。金相镶嵌机的锯片的切割转数是可调的。

金相镶嵌机常见故障排除方法：金相镶嵌机镜转换器故障的排除，一般情况下，物镜转换器的故障是定位装置失灵。一般是定位弹簧损坏(变形、断裂、失去弹性、弹簧的固定螺钉松动等)所致,更换新弹簧时，暂不要把固定螺钉旋紧，应先作光轴校正。等合轴以后，再旋紧螺丝。若是内定位式的转换器，则应旋下转动盘中间的大头螺钉，取下转动盘，才能更换定位弹簧，光轴校正的方法与前面相同。还有一种原因*是由于粗调机构长久失修，润滑油干枯，升降时会产生不舒服的感觉，甚至可以听到机件的摩擦声。这时，可将机械装置拆下清洗，上油脂后重新装配。

金相切割机使用过程中需注意以下几点：1.工作台平稳牢固：要求安装金相切割机的工作台要相当的稳定牢固，并保持平台水平。只有这样，金相切割机底座四角的支承轮才能调平，安装牢固，转动灵活。确保机器安置的平衡可靠，工作时没有明显的震动。2.防护罩必须安全可靠：金相切割机切割室均有透明防护罩，只有当防护罩完全锁紧时，才能启动进行切割操作，不但起到防止误操作的作用，增加安全性，还能阻挡切割碎屑和冷却液飞溅出来，安全又环保。金相镶嵌机的使用方法：加入适量镶嵌料，放上上模与缸套上部一平为止。

金相镶嵌机维护保养：1、每次使用完毕，必须及时做好清洁：保养工作，严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗，清洁后的钢模套内腔和上下模应涂上油脂，防止锈蚀。2、对丝杆、花键套、锥齿轮等转动，移动零件部位必须定期加油润滑，以免在操作时产生卡死和重负现象，损坏机件。3、长期使用后应及时更换金相镶嵌机轴承的润滑脂。全自动卡口密封系统可实现快速、便捷的镶样筒开/关操作。镶样筒组件可免工具快速更换。坚固的铝结构采用粉末涂层，耐用美观易清洁。噪音低，操作简单，易维护，是金相实验室常备的镶嵌机型。自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内。温州亚克力金相镶嵌机最高温度

金相样品的镶嵌成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。杭州自动多头金相镶嵌机品牌

金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程，那么控制的过程有哪些呢：1.金相镶嵌机控制系统，将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。2.多次连续检测：控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次，当计量仓内卸完料后接着自动上料，节约时间，达到设备连续不停生产。3.金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析，镶嵌是试样制备的一道工序，尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品，试样制备前进行镶嵌是重要的工序。杭州自动多头金相镶嵌机品牌

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