烧结金属材料显微硬度计检测力
显微硬度计操作规程:1.移动右边手轮使刻线分开,移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切,移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线d1测量完成,目镜转动90度,测量对角线d2,按下测量按钮,主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。2.移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键,这时主屏幕上的d1的值为零。显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器。烧结金属材料显微硬度计检测力

显微硬度计维修与常见故障:压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大:出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。绍兴硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计销售厂家显微硬度计的保养及注意事项:不经常运用的硬度计,开机后在规范块上要进行数次的硬度测定。

显微硬度计使用时候注意这几点:1.在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。2.在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
硬度计使用之前我们注意事项有哪些:1.总试验力施加后,一般应保持时间10秒,对硬度高的试件可适当缩短,但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒,否则将影响试验结果的正确性。2.使用本机配带的硬度块进行校准硬度时,硬度块严禁两面使用,只允许使用一面,因为有压痕的一面,有金属的残余变形,将会影响硬度计的校准。3.吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离,即施加初试验力后,应使吊盘的球面与吊套的锥面不得接触,否则应松开螺帽进行调整。4.测试弯曲平面硬度时,测出的硬度值应按附加修正量修正。硬度计保养注意事项:测试时被测样品须平稳放置,支承可靠。

选用的试验力值多少和显微硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定:1、一般在试样条件允许的情况下,尽量选择较大的试验力,以得到尽可能大的压痕。2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能,对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样,压痕越小弹性回复量占的比例就越大,显微硬度值也就越高。3、在同一试样中,选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同,一般试验力越小,硬度值波动越大。4、所以对于同一试验较好始终选相同的试验力,以减少试验力变化对硬度值的影响。硬度计金属硬度测量较早由雷奥姆尔提出硬度定义:表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。硬度计保养注意事项:样品台升降丝杠应定期润滑。嘉兴钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计标尺有哪些
硬度计主机则是完成目镜与压头的切换,在确定的测试部位进行施加载荷。烧结金属材料显微硬度计检测力
显微硬度计:显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器.它具有良好的可靠性,可操作性和直观性.显微硬度计外观新颖,采用微机控制,通过软健可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱,并能预置试验力保持时间,采用LCD显示屏,通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK、试验力、保荷时间、光源亮度可以无级调节.用测微目镜测得对角线长度D1和D2值,按键输入后即可在LCD上显示硬度值,操作简便.通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐.显微硬度计采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构。烧结金属材料显微硬度计检测力
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