重庆齿轮渗碳淬火显微硬度计

选用显微硬度计的好处：1.显微硬度试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。2.在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，显微硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB。显微硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。显微硬度计的保养及注意事项：硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。重庆齿轮渗碳淬火显微硬度计

显微硬度计的试验优点有哪些：可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可以用显微硬度计进行测量。在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,显微硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。显微硬度计试验的试验力可以小到10gF,压痕非常小,所以特别适合测试薄小材料，这一点是其它种类的硬度计无法达到的。它较大的实验优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料就可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺，从而提高使用的便捷性。上海有效硬化层深度（ds）显微硬度计检测力硬度计保养注意事项：确保在测试过程中无任何位移、变形。

硬度计使用时的注意事项：1.在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2.硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。

显微硬度计的正确使用：一、显微硬度计工作原理和组成：显微硬度计是近年来常用测量硬度的设备。测量硬度是通过升降显微硬度计的调焦机构、测量显微镜、加荷机构，正确选择负荷、加荷速度进行全自动加卸试验力及正确控制试验力保持时间，通过显微硬度计光学放大，测出在一定试验力下金刚石角锥体压头压入被测物后所残留压痕的对角线长度，来求出被测物硬度值。二、显微硬度计的正确使用：由于显微硬度试验往往是对很小的试样(如针尖)，或试样上很小的特定部位(如金相组织)进行硬度测定，而这些情况难以用人眼来进行观察和判定，而且显微硬度试验后所得压痕非常小，这也是难以人眼来寻找，更不用说进行压痕对角线长度的测量，所以非得用显微镜才能进行工作。显微硬度计简介显微硬度计的试验力比较多，因此显微硬度计的应用也比较普遍。

显微硬度计的注意事项：1.对形状复杂的试件要采取相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试；2.加载前要检查加载手柄是不是放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载终了加载手柄应放在卸载位置，以避免仪器伺服万能试验机型号长时间处于负荷状态，产生塑性变形，影响丈量精确度。在试件允许的情况下一般选不同部位较少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。显微硬度计操作规程：转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。杭州汽车零部件显微硬度计生产厂家

显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。重庆齿轮渗碳淬火显微硬度计

触摸屏显微硬度计：近几年，在硬度检测方面较重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。重庆齿轮渗碳淬火显微硬度计

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