全自动显微硬度计

硬度计保养与注意事项：1.装卸压头应认真仔细，保证无损伤、无脏污，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。2.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。3.测试时被测样品须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。4.日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。5.样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。显微硬度计的保养及注意事项：硬度块的运用只能在作业面进行，其运用周期为二年。全自动显微硬度计

显微硬度计的基本原理:显微硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。显微硬度尚有小负荷显微硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到显微硬度值。国家标准规定显微硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。南通有效硬化层深度（ds）显微硬度计显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确。

显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度zui高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。

里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。它携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在工作领域内得到了普遍应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。里氏硬度试验方法是近20年才出现的，若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求，满足硬度测试工作的需要，人们往往要把里氏硬度计值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使压头位于主体前方。

显微硬度计在使用过程中注意几点：1、试样表面应平坦光滑，试验面上应无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议试样表面进行表面抛光处理。2、制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至较小。3、由于显微硬度压痕很浅，力n工试样时建议根据材料特性采用抛光／电解抛光工艺。4、对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用专门试台进行试验。硬度计保养与注意事项：任何调试和检查如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。天津自动读取压痕显微硬度计标注方法

显微硬度计操作规程：按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认。全自动显微硬度计

显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。全自动显微硬度计

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