重庆烧结金属材料显微硬度计厂家

显微硬度计在使用过程中会出现哪些常见的情况：1.硬度计本身会产生两种误差:一是由于硬度仪器零件的变形和运动所引起的误差;二是硬度参数超过规定标准所造成的误差。对于二类误差，硬度仪器在测量前需要用标准块进行校准。2.更换压头或工作台面时，注意将接触部位擦拭干净。更换后，用具有一定硬度的钢试样进行多次试验，直到连续两次获得的硬度值相同为止。其目的是将压头或砧与试验机的接触部位压紧，以免影响试验结果的准确性。3.调整硬度计后，开始测量硬度时，不使用前一个测试点。由于担心试样与砧接触不良，测量值不准确。测试完成后，硬度仪器处于正常工作机构状态，试样正式测试，记录所测硬度值。硬度计保养与注意事项：在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。重庆烧结金属材料显微硬度计厂家

怎样鉴别里氏硬度计的好坏:1）冲击装置具有互换性。里氏硬度计的一台主机可以同时配置七种不同类型的冲击装置；若干支同一种类的冲击装置可以配置在一台主机上。2）冲击装置的冲头具有可更换性。里氏硬度计冲击装置的冲头具有可更换性。同一种类冲击装置的冲头可以相互替换而不影响测值。3）里氏硬度计不具有可调整性。里氏硬度计出厂后不具有可调整性，由于球头的磨损造成测值不准时，应采用更换球头的办法解决。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。无锡感应淬火深度显微硬度计硬度换算显微硬度计的保养及注意事项：硬度计转移时，应将接长杆固定。

显微硬度计的用途：显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。

选用显微硬度计的好处：1.显微硬度试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。2.在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，显微硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB。显微硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。硬度计保养与注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。

硬度计使用时的注意事项：1.在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。2.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。显微硬度计使用时候注意这几点：在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值。重庆烧结金属材料显微硬度计厂家

显微硬度计的保养及注意事项：硬度计做好周期检定作业，每年至少一次以确保硬度计的准确性。重庆烧结金属材料显微硬度计厂家

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。重庆烧结金属材料显微硬度计厂家

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