南通智能自动金相切割机

金相切割机产品用途：该金相切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机的前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统人工可以用固定在旋塞上的旋钮控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机 器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定要求。南通智能自动金相切割机

金相试样切割机操作流程是怎样的：1.测试的夹紧。用支撑板支撑锯架，避免 其掉落。将样品放到锯架钳口前。顺时针方向转动手柄夹住样品。2.样品切割。用右手提起金相试样切割机手柄，用左手往下按压支撑板，使支撑板的前端超出流水板上的支点高度，用右手握紧手柄，使样品渐渐靠近磨轮片。调整旋钮和冷却管，使冷却液流的方向和大小合适切割要求。切割时，保证 水流与样品的切割位置对齐，并维持均匀入料。依照相反的方法安装砂轮，砂轮的两边应垫上两片厚纸垫片。手自一体金相切割机安全操作金相试样的每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响较后的结果。

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。

论是手动还是自动还应该注意一下几个通用指标：可切割样品的尺寸：根据不同的切割机可安装的切割轮尺寸，可以得出不同的切割机可切割样品的能力。这与切割轮尺寸，切割轮夹持法兰的尺寸以及夹持平台的尺寸相关。切割轮安装主轴的尺寸和可变径尺寸，紧固法兰尺寸：这个尺寸是安装切割轮时使用，配合切割能力的工具。冷却液水箱的泵送量和过滤级别：足够的泵送量和有效的过滤是切割冷却效果的保证。由于切割的使用环境和用途，配备切割机还需要考虑：良好的清理保养以及防锈等使用习惯。金相切割机砂轮片的拆卸与更换：对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。

这款金相切割机，操作非常简单，即使是制样新手也一看就会，简单培训即可上机操作，安全性非常好。这款金相切割机配有多种卡具，无论是什么形状的试样都能夹持的非常好，轻松切割成你想要的尺寸，切出来的试样表面平整，无灼伤、无变形及氧化层、无倒角，易于研磨和抛光。真的是提高制样效率和质量的好设备。可脉检测的南京的金相实验室有样机，可限免试机的，还有应用工程师提供技术支持，负责安装、调试和培训。也可将试样委托可脉切割，有这样一款金相切割机，再不用担心样品切不好了。金相切割机用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。武汉桌上型金相切割机切割片

金相切割机安装：插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符。南通智能自动金相切割机

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。南通智能自动金相切割机

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