江西元件光学自动测量使用
自动光学检查自动光学检测仪的原理: 人认识物体是通过光线反射回来的量进行判断,反射量多为亮,反射量少为暗。自动光学检查与人判断原理相同。自动光学检查通过人工光源LED灯光代替自然光,光学透镜和CCD代替人眼,把从光源反射回来的量与已经编好程的标准进行比较、分析和判断。目前较常用的图像识别算法为灰度相关算法,通过计算归一化的灰度相关(normalized greyscale correlation)来量化检测图像和标准图像之间的相似程度。灰度相关的取值介于“0”和“1000”之间,“1000”表示图像完全相同,“0”表示图像完全不同,一般通过设定一个临界相关值(如650)来判断检测图像是否发生变化。光学测量主要应用在现代工业检测,主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。江西元件光学自动测量使用
自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法,利用光学方式取得成品的表面状态,以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵,因为是非接触式检查,所以可在中间工程检查半成品。 功能:简单来说,自动光学检查的功能是做外观检查的,主要是针对电路板上不良缺陷作检查,原理:通过光源搭配相机拍图,对所拍的图像进行处理并运用算法检测出不良位置:一般自动光学检查可用于SMT生产线的三个位置,印刷后锡膏检查,炉前检查及炉后检查不良项目:缺件,偏移,短路,空焊,错件,极反,反白,侧立,幕碑。云南便携式光学自动测量厂家自动光学检查检测系统监控工艺流程质量, 与 SPC工艺管理技术的结合。
自动光学检查 被放在 SMT PCB 生产线上的四个不同生产步骤后的应用。 (1) 锡膏印刷之后, 主要检查焊膏印刷的情况; (2) 片式元件贴放之后, 以检查贴片的正确与否, 可以较早地发现错误, 减少成本; (3) 芯片贴放之后, 检测系统能够检查 PCB 上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误; (4) 回流焊接之后, 在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件极性缺陷。自动光学检查 四个检测位置中, 锡膏印刷之后、 ( 片式 ) 器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题,在这几个位置检测, 能够阻止缺陷的产生; 在回流焊接之后的检测, 则目的在于发现问题。预防问题 自动光学检查放置在炉前, 发现问题 自动光学检查 放置在炉后。当前来说, 炉前的 自动光学检查 比炉后的 自动光学检查 重要, 但炉后的检查特别是焊点类不良的检查是 自动光学检查 的检查的难点, Teradyne 的Optima7000 系统就侧重于炉后的检测。更多的 自动光学检查 都具有很大的弹性度, 安捷伦的 SJ50 与 SP50 ( 三维) 焊膏检测系统使用统一化平台, 可以互换照明头。 Omron和 Teradyne 的 自动光学检查 都可以移到其它测试位置。
当前 自动光学检查 检测系统图像处理基本上采用的是参考算法, 国外进口品牌大多使用图像匹配、法则判别登多种组合手段。 自动光学检查 检测系统的软件具有统计分析功能, 为工艺技术人员提供 SPC ( Statistical Process Control ) 资料。自动光学检查 检测系统监控工艺流程质量, 与 SPC 工艺管理技术的结合, 及时提供反馈信息, 从而不断地优化生产流程中的各个参数, 使 SMT 生产工艺更加完善, PCB装配的成品率进而得到卓著提高。随着现代制造业规模的扩大, 生产的受控性越来越重要, 对 SPC 资料的需求也不断增长。光学自动测量应提高模糊比对的功能。
自动光学检测项目包括:划痕、结点、污点、开路或短路、焊料不足或过量、元件不正确、元件缺失、元件极性不正确 。 自动光学检测仪通过扫描电路板表面来实现其检测过程。根据一台或多台高清摄像机,该设备可借助多种光源(包括荧光灯、LED照明、红外线或紫外线照明)捕获电路板表面图像。然后,将捕获的图像和预先输入计算机的电路板参数进行比较,以便通过其内置的处理软件清楚地指示差异、异常甚至错误,整个过程可以随时进行监控。 在线自动光学检测具有更高的自动化程序,无需手动操作,而离线自动光学检测的自动化程度较低,需要手动操作。自动光学检查技术领域非常普遍。重庆光学自动测量价格
光学自动测量尽可能的减少嫁动损失(例如减少交换被检查单元的时间)。江西元件光学自动测量使用
自动光学检查技术领域非常普遍,广义的自动光学检查设备为结合光学传感系统、讯号处理系统及分析软件,应用层面可包括宇宙探测、航空、卫星遥测、生物医学、工业生产品质检测、指纹比对、机器人控制、多媒体技术。 狭义的自动光学检查设备则指目前工业上急需使用,在IC及一般电子业、机械工具/自动化机械、电机/电子工业、金属钢铁业、食品加工/包装业、纺织皮革工业、汽车工业、建筑材料、保全/监视系统等。自动光学检查主要特点:1)高速检测系统 与PCB板帖装密度无关 2)快速便捷的编程系统- 图形界面下进行 -运用帖装数据自动进行数据检测 -运用元件数据库进行检测数据的快速编辑。 3)运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水 平光学成像处理技术进行检测。 4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的 自动化校正,达到高精度检测。 5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器。江西元件光学自动测量使用
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