贵州喷塑件光学自动测量单位

自动光学检测的必要性：如今，即使是普通的印制电路板也包含大量的焊点和层数。随着元件尺寸不断缩小，0402和0201等微小元件开始大量应用，它们的极性和数值同样需要确保正确，这也为电路板检测难度提出了更大的挑战。 当涉及裸板电路板和组装电路板检测方法时，人工检测在一定程度上是有意义的。但是，因为人工检测无法深入到电路板内部，所以很难应用于现代电路板的检测。 目前，可靠、快速已经成为电子市场的关键词，而这正是自动光学检测擅长的。另外，自动光学检测有利于降低成本，并在早期阶段使问题暴露出来。这些优点都促使自动光学检测在电路板组装过程中受到了较大程度的欢迎，得到了较普遍的应用。自动光学检查经过十几年的发展，技术水平仍处于高速发展阶段。贵州喷塑件光学自动测量单位

自动光学检测(Automated optical inspection,自动光学检查)设备是近年来相当具有市场潜力的检测设备，在整条SMT生产线中使用自动光学检查的流程包含回焊(Reflow)后检测、网印(Screen printer)后检测、以及组件放置后(Post-placement)检测，估计2000年销售的自动光学检查中有20.8%用于网印后检测，21.3%用于组件放置后检测，其它的57.9%则是用于回焊后检测，但是一般制造商对于表面粘着的重工(Rework)及修补(Repair)的成本损耗相当重视，尤其是印刷电路板的损失，因此有更多厂商越来越重视网印及组件取放的检测，可预期的是自动光学检查在这两方面的应用比例将会逐年增加。虽然有一些大规模的SMT设备制造商也陆续加入自动光学检查市场，但是对目前整体自动光学检查市场的竞争态势并无太大的影响，这些设备大厂主要是着眼于提供使用者整线制程的Total solution，这对专业生产自动光学检查的领导厂商而言，影响程度有限。河南便携式光学自动测量定仪自动光学检查被放在SMTPCB生产线上的四个不同生产步骤后的应用。

现代光学元件的检测内容与方法具体有下列几个方面：一、光学材料性能的检测:： 折射率，色散，非均匀性，应力双折射，气泡与杂质，条纹，光吸收等二、光学元件的基本量测量：平面（棱镜）：几何尺寸 面形，角度，平行度 透镜：几何尺寸：外径，厚度，倒边 面形，中心偏。元件表面质量：划痕, 麻点，粗糙度 。元件薄膜: 厚度、均匀性、透过率、应力、形变、偏振等三、光学系统特性参数的测量：显微镜：放大率，数值孔径 望远镜：焦距，放大率，相 对孔径，视度。照相物镜：相对孔径，分辨率，像面照度， 杂光系数四、光学系统参数与像质检测：焦距与星点测量，分辨率测量，几何像差测量，波像差检验，透过率测量，像面照度测量，杂光系数测量，光学传递函数测量五、光源和接收、激光参量和波面质量的检测等方面也都属于光学检测范围。另外，还有非光学量用光学测量的种种方法进行检测：位移、形变、形貌等方面也都属于光学检测范围。

虽然自动光学检查可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但自动光学检查检查设备应放到一个可以尽早识别和改正较多缺陷的位置。锡膏印刷之后，如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点： A.焊盘上焊锡不足。 B.焊盘上焊锡过多。 C.焊锡对焊盘的重合不良。 D.焊盘之间的焊锡桥。 在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，而严重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置自动光学检查需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查较直接地支持过程跟进和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。自动光学检查的定义：运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。

根据测量的原理，可以将测量方法分为超声波测量、电磁测量、光学测量等方法。其中，光学测量又可以分为主动测量和被动测量。 主动测距：根据物体对光的反射特性来获取三维信息； 特点：人为提供光源，测量精度高，抗干扰性强，实时性好。 被动测距：只利用场景的自然光照来获取三维信息； 特点：适用性强、造价低、实现手段灵活、计算复杂。 单目视觉：仅利用一台相机一张照片来进行测量； 特点：结构简单，相机标定容易避免了立体视觉的小视场问题和匹配困难问题。 双目视觉：从两个视点观察同一景物，以获取在不同视角下的感知图像，然后通过三角测量原理计算图像像素间的位置偏差（视差）来获取三维信息。光学测量的方法：光学图象识别技术测量位移。天津喷塑件光学自动测量定仪

自动光学检查软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。贵州喷塑件光学自动测量单位

光学检测的种类可以分为很多种，大的种类可以分为量测和缺陷检测。量测是使用光学的方式看它的表面形貌，包括晶圆表面的形貌，孔深，薄膜厚度等，准确地说是通过光学的方式来测量各种关键的尺寸。除了传统的成像，我们还会运用干涉、衍射这些光学的原理来做检测，所以光学检测的方式是非常多的。除了量测，还有一个是缺陷检测。缺陷检测就是去发现晶圆表面上出现的一些污染，包括厂里的一些灰尘和颗粒，也包括晶圆表面上的一些划痕，这些都可能造成工艺制程中断路、短路、锡球不全等缺陷。贵州喷塑件光学自动测量单位

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