深圳汽车电泳加工定制

铝型材电泳涂装加工的原理是什么？以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或有机胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。pH值：～。电沉积：在pH值下降时析出电极反应：阳极(铝型材)2H2O→4H++4e-+O2↑R-COO-+H+→R-COOH水溶性水不溶(涂膜)Me→Men++ne-RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)阴极(极板)2H2O+2e→2OH-+H2↑电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。品质合金电泳加工处理？深圳汽车电泳加工定制

关于表面前处理本身工艺，小编之前已经说明了很多了，这期换个新花样，来看看表面前处理工作人员的职责，希望能够帮助大家更透彻了解表面前处理技术。职责一，掌管整个表面前处理施工工艺中的技术管理和工艺管理，如果出现任何问题或者故障，要及时想办法予以解决，以免耽误生产进度。职责二，表面前处理加工是有专门的质量管理部门，作为工作人员要配合好质量部门的工作，保证质量没有纰漏。职责三，要学会编制表面前处理工艺的流程以及校验标准，并积极宣传那些高科技的涂装工艺，引导同事们多多学习。随着经济的发展，汽车越来越普及，这无疑带动了表面前处理的市场，汽车部件。、五金工具、家用电器、交通工具等都是需要表面前处理技术的，那么大家是否了解表面前处理的时间呢?接下来就为大家说道说道。从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生。深圳汽车电泳加工定制为什么要对电泳涂装加工进行处理?

随着经济的发展，汽车越来越普及，这无疑带动了表面前处理的市场，汽车部件。、五金工具、家用电器、交通工具等都是需要表面前处理技术的，那么大家是否了解表面前处理的时间呢?接下来就为大家说道说道从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差

电泳加工涂装采用的是定电压法。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。为什么材料需要进行电泳加工？

电泳加工是电泳涂料在阴阳两极，在电压作用下，带电的涂料离子移动到阴极并与阴极表面产生的碱性作用形成不溶物质，沉积在工件表面上。铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内，通直流电后外表形成一层致密的树脂膜的过程。电泳铝型材非常光亮并具有镜面效果，这也提高了耐腐蚀性。工艺流程电解(分解)➤电泳动(泳动、迁移)➤电沉积(析出)➤电渗(脱水)。阳极氧化与电泳的区别：阳极氧化是先氧化后着色，而电泳是直接上色。华辉科技一站式电泳加工厂。东莞汽车电泳加工技术

电泳涂装加工生产中的局限性有哪些？深圳汽车电泳加工定制

  电泳涂装加工的涂膜出现针眼是怎么回事?作为一种新型的涂装工艺，电泳涂装已经收获了一大批忠实粉丝，人们都很喜欢采用这种方法。但是在施工过程中发现涂膜上面出现了密密麻麻的针眼，无法轻易去除，面对这样的情况该怎么办呢?分析原因是首要任务，之所以会出现针眼，无非是助溶剂太多了，或者是漆液中胺的量太多，导致整体的pH值太高了，超出了正常的指标，就表现为极大小小的针眼，为了保证这种情况不再出现，需要把pH值做一下调整，同时适当调整助溶剂的数量，保证正确数量，电泳涂装的漆膜便不会出现针眼了。好了，希望以上的内容可以帮助到您，后期有任何问题可以与我们公司取得联系。深圳汽车电泳加工定制

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