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电泳涂漆工艺是在电场的作用下，铝型材阳极氧化膜的表面上沉积一层有机涂料膜，经高温固化成型。电泳涂漆型材表面光洁度高，色彩柔和典雅，并且突出了金属的质感。表面覆盖的一层漆膜晶莹剔透，不仅能抵抗水、泥、砂浆和酸雨的浸蚀，而且对于异形型材也有很好的涂装效果，这是其他处理方法不能相比的。日本90％的铝型材都经过电泳涂漆处理。近些年，随着涂漆工艺中反渗透技术的成熟与应用，电泳漆液的回收率高达100％，实现了无污染生产，生产成本大幅下降，为电泳涂漆工艺的推广使用奠定了坚实的基础。电泳涂装加工前应注意事项有哪些?精密黑色电泳加工商家

    电泳涂装加工工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。特点阳极电泳的特点是：原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单，投资少(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏;电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用，且所用漆价高质优。品质铝材电泳加工供应商电泳加工时候需要多久时间？

电泳加工时间，漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。

    电泳涂装加工原理类似电镀。工件放在电解液中，与电解液中另一电极分别接在直流电源两端，构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被离解的阳离子在电场力作用下向阴极移动，阴离子向阳极移动，这些带电的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层，这一过程称为电泳。电泳涂装加工的优点：1、生产效率高。在各种涂漆方法中，电泳涂漆生产效率更高。只要将工件浸入涂料中，几分钟之内即可完成电泳涂漆过程，故适于大批量生产，且易于实现自动化生产。2、涂层质量好。只要电泳设备、工艺正常，电泳漆层表面均匀，漆膜紧密，与工件附着力好，不会出现流痕、不均匀等缺陷。3、节约原材料。电泳涂漆，材料利用率一般可达85%以上，比喷漆要省40%。原材料可得到充分利用。4、劳动条件好。电泳涂漆电解液溶剂是水，不存在易燃易爆问题，也不污染空气。 高质量黑色电泳加工处理？

    汽车涂装工艺一般可分为两部分：一是涂装前的金属表面处理，也称预处理技术;二是涂装施工工艺。表面处理主要包括去除油、灰尘、工件表面的腐蚀，以及在修复工作中去除旧涂层，以改善工件的表面状态。它包括机械加工和工件表面的化学处理，如磷化、氧化和钝化。接下来，将为大家介绍一下电泳涂装加工在这个领域的应用。为了保证生产的正常进行，得到的涂层质量稳定，电泳涂装生产现场必须对设备进行严格的科学管理，槽和生产环境，做好日常维护和操作记录。要确定相关参数进行变化曲线规律。为了解决。大多数的电泳线不能达到设计预期，更终影响电泳车身质量和整个生产线的正常运行。因此，一些设备或过程中应加以改进，结合生产实际实现更质量的电泳和期望的结果。在涂装生产线上，对电泳涂装生产线进行科学的管理，使技术人员更好地掌握设备相关参数的变化规律，及时发现涂装生产线中存在的问题，及时解决，提高设备和技术水平。从而获得更好的电泳质量，从而保证涂料质量的稳定性。 为什么材料需要进行电泳加工？彩色电泳加工供应商

电泳加工和电镀加工有什么区别？精密黑色电泳加工商家

电泳加工是电泳涂料在阴阳两极，在电压作用下，带电的涂料离子移动到阴极并与阴极表面产生的碱性作用形成不溶物质，沉积在工件表面上。铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内，通直流电后外表形成一层致密的树脂膜的过程。电泳铝型材非常光亮并具有镜面效果，这也提高了耐腐蚀性。工艺流程电解(分解)➤电泳动(泳动、迁移)➤电沉积(析出)➤电渗(脱水)。阳极氧化与电泳的区别：阳极氧化是先氧化后着色，而电泳是直接上色。精密黑色电泳加工商家

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

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