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东莞表面前处理之电泳涂装的相关知识:现在继续为大家分享电泳涂装的相关知识,希望能够对大家有所帮助。想要知道电泳涂装时间的确定,就往下看吧!
首先要认识专业名词,通电时间就是指通电开始到电沉积结束这中间的时间,随着漆膜的增厚,漆膜电阻值也在随之增大,但是一般两到三分钟足矣,这段时间所达到的漆膜厚度就足够了,不需要再增加。但是如果一味延长通电时间,不断增加漆膜厚度,也是没有任何好处的,反而会让外观变得更难看。电泳涂装结束后要立即从槽中取出被涂物,否则会影响产品外观。
那么,电泳涂装干漆迹是哪些原因导致的?
电泳涂装是一种比较常用的涂装工艺,但是一不小心,经常会发生干漆迹,既影响美观又需再次返工,我们必须找出症结所在,才能解决这个问题。
电泳涂装漆膜上面很多槽液干结,产生很多极大小小的斑痕,就是所谓的干漆迹。主要是由于电泳之后,也就是在进行水洗的时候洗的不彻底,导致出现斑痕。也有可能是槽液温度太高造成的。除了这两个原因,还有可能是环境影响的。如果所处的环境太过干燥,也会形成干漆迹。 电泳涂装加工设备的泳透力介绍。进口汽车电泳加工定制
在当前的涂装行业,所有的几乎都被电泳涂装所占据,但是要想做好电泳产品,就必须重视每一道施工工序,并且要按照以下电泳涂装加工的要点进行施工。
一,进行电泳涂装操作之前要检查各参数,保证各参数处于稳定状态,不会发生大变化,这样才能保证电泳漆漆膜的质量更加好。
二,顾名思义,必须在通电的情况下才能进行涂漆,整体通电系统需要非常完善。
三,施工时要时刻关注电泳槽液循环系统以及槽液参数的波动,里面的过滤袋已经掉件要及时清洁替换,不可让里面积累太多的沉淀物。
四,电泳涂装加工时注意转化膜是否跟电泳涂料配套,不配套是不可取的。 品质铝材电泳加工电话浅析超滤装置对电泳涂装加工的作用?
电泳涂装加工的涂料也就是我们常说的电泳漆,在发展过程中出现了阳极电泳漆、阴极电泳漆、单组分电泳漆、双组分电泳漆等等,已经成为了涂料技术中重要的一部分。
一、阳极电泳漆根据原材料可以有以下几种:
丙烯酸类阳极电泳漆、纯酚醛类阳极电泳漆、聚丁二烯类阳极电泳漆等等。
二、阴极电泳漆的种类和涂装?:
1.丙烯酸树脂类电泳漆?
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。
2.环氧树脂类电泳漆
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂,其中以苯酚和甲醛树脂为更重要。
3.聚氨脂类电泳漆
聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革等品种。
可以肯定的是,电泳涂装加工并不陌生,传统的涂装工艺主要是涂装、静电、粉剂等涂装方式,但在环保方面存在着不可避免的环境污染问题。电泳涂料在环境污染和有机化学品的使用方面具有高度的环保性。其具体表现为:电泳涂料采用水溶性涂料。80%以上的涂料为水,溶剂蒸发量很少,环境污染也减少。电泳涂料主要使用丙烯酸树脂或环氧树脂(无铅),对人体无特殊毒性。在电泳涂装工艺中,涂料可回收100%。所以电泳涂装是今后涂装发展中更有前途的工艺之一。
1、电泳涂料是直接涂布在金属表面上的涂层。涂层的抗锈性和粘附性不是由其它涂层实现的。
2、电泳涂料可作为底面涂饰工艺。既保证了涂层的性能和外观,又简化了涂装设备,降低了生产成本。
3、极大减少了涂料的溶剂用量,减少了油漆的粉尘和油漆的浪费,有利于环境保护,减少了油漆废弃物的二次污染。
4、在薄膜性能方面,可以改善涂层的光滑性和附着力,体现金属的质地,克服传统涂层的均匀性差。
5、电泳涂料可以通过超滤或反渗透装置回收利用,以实现资源的回收和再利用,从而减少浪费。 电泳涂装加工膜厚太薄是什么原因。
电泳涂装设备是一项很复杂的工程,其中的超滤装置是电泳设备的主要设备也是关键设备,那么它有什么作用呢?下面看看电泳涂装加工厂家的介绍吧!相信大家看完这篇文章会有所收获。
一、稳定槽液,提高漆膜质量。杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响,但在连续生产中,漆液不可避免地要带入杂质离子。因此,必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制,从而保证生产稳定连续地进行。
第二、回收电泳涂料,节约大量冲洗水。使用电泳设备超滤装置,实现电泳后的封闭回路水洗方式,利用超滤液充分洗涤除去粘附在被涂物上的电泳涂料,再配合使用超滤液净化器,涂料回收利用率可达98%以上,节约电泳涂料,减少污水处理量及费用,有利于环境保护。而不使用超滤装置,其电泳涂料使用效率只是为70%-80%。
电泳涂装加工厂家处理废气的方法。进口铝材电泳加工电话
电泳涂装加工工艺原理是怎样的?进口汽车电泳加工定制
铝型材电泳涂装加工工艺所需设备:
⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽,基内部大小取决于装挂吊的尺寸,槽体用4~6mm,钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢,需设置溢流槽。
⑵电源。直流要求0~250A任意可调,电流大小根据50A/㎡计算,约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%,其值愈大,电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。
⑶电极。在阳极电泳时,铝型材作为阳极,阴极板采用不锈钢板或铝板,阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。
⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。
⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制,以保证达到正常参数;自动添加系统,可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量,保证电泳槽固体份在工艺范围之内,以确保膜厚的均一。
⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时,阴极pH值会不断增加,采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质,阴、阳离子使槽液pH值稳定,若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。
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