精密铁材电泳加工涂装

电控系统

  涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中更常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱(柜)设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

  悬挂输送链

  悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在用途挂具上(承重达500-600KG)，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

电泳涂装加工膜厚太薄是什么原因。精密铁材电泳加工涂装

电泳加工的话，就其本身来讲的话也就是要注意应该是要清扫影响以上两个联络的要素，也正是因为如此，就黑色电泳加工来讲，在很大的程度行其实也就是会专门针对黑色电泳来进行加工，鉴于如此，就黑色电泳加工上的主要作用也就是需要我们来进行注意。

  1、防腐作用：现在大部分的涂料都是由防水要求的，也要求能隔绝空气。那么对与产品的保护效果就主要取决于喷涂效果而不在于涂料的质量了，电泳涂装可以对涂料的涂层进行很准确的厚度控制，确保产品的每一处都足够能够隔绝空气和水，保证金属不会被锈蚀。此外电泳涂装的涂料还具有防腐性能，保证了产品的使用寿命。

 2、装饰作用：电泳涂装还具有不错的装饰效果，通过对涂料的有效控制，能够将涂层做到光洁无暇、鲜艳亮丽，从而提高产品的美观度。

  3、标识作用：电泳涂装的颜色是比较醒目的，还具有很好的反光性，所以在一些道路栏杆上，常常使用电泳涂装的工艺来涂装防眩晕条纹，保证其标识效果。

  4、其他作用：除了以上的通用的作用以外，电泳涂装还具有一些其他的作用，比如说可以通过涂层改变导热效率，或者改变声音的传送效率，从而起到一些保温隔热和隔绝噪音的作用。

借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的.很多生产线是把喷淋和浸渍两者结合起来,以获得更佳效果.喷淋脱脂工艺结合利用了脱脂剂的化学性质和脱脂溶液在压力下的机械冲洗作用,而浸渍脱脂则可以使脱脂溶液到达喷淋法所难以到达的工件上的部位.

  一般说来,温度越高,脱脂越彻底.但也并不是所有场合都是温度越高越好,各种脱脂剂有其适合的温度范围,在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上,造成磷化膜发花不均匀.故实际需依所采用材料而定.

  在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,常见的喷淋脱脂时间一般为3——5分钟,浸渍脱脂为5——10分钟.增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果.油污越多,脱脂时间就需越长.在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷淋脱脂,再用浸渍脱脂.

  脱脂工序的日常管理要项:①碱度.②温度.③循环搅拌状态或喷淋压力及喷淋状态.④液面油脂及杂物清理.⑤处理时间.

  检查脱脂效果的方法有很多,更常用的是水浸润法,即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况,如水膜不连续、挂水珠,则往往视为脱脂不完全.

电泳时应做到：

  1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。

  2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。

  3、配备电泳槽和电泳系统分析装置。

  4、记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。

  5、控制槽子的操作参数。

  6、制定维护标准和槽液补充方法，以缩短设备停产周期。

  7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。

  8、超滤液输出量应符合设计的流量。

  9、控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫。

  10、更换过滤袋，以维持特定压力差。

  11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作，且槽温控制在操作参数范围内。

  12、保证涂料添加系统正常工作。

  13、及时完成所有设备修理，并记录。

  14、为电泳系统建立无人时的报警装置。

  15、为电泳系统建立可在停电时报警的装置。

  16、定时清洗副排放管。

电泳涂装加工涂料在工业有哪些优点？

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。

电泳涂装属于有机涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异极相吸”。

电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度），工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤：

●电解：水的电解

●电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极

泳动的过程

●电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳

极沉积的过程

●电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂

和水，形成均匀致密的湿膜

电泳表面前处理在使用的过程的局限性。惠州彩色电泳加工工艺

电泳涂装加工厂家处理废气的方法。精密铁材电泳加工涂装

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品。

      主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品

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