惠州不锈钢电泳加工电话
涂装是一项非常复杂的工序,要求涂装车间选用风机来通风,在布置通风管道的时候要及时采取浓度测试、温度控制、电气接地等措施,使得电泳涂装设备的通风系统安全稳定运行,那么如何具体的实现通风呢?下面就来看看吧!
一、涂装车间各工段通风设计要以局部通风为主,辅以全局通风。
第二、对电泳设备作业人员操作区域,应该根据工业卫生设计要求选用合理的风速和气流组织,以吹吸式排风方法,使职业卫生通风的层流既达到保护作业人员健康的目的,又不至于影响工艺要求。
第三、对电泳设备作业涉及的封闭操作空间或有限作业空间,应进行通风设计,进行业体闪点测定、浓度计算,要选用合理的温度控制、泄压面积,采用防止漆垢沉积等技术,确保通风系统达到要求,保证消防安全。
下面就是关于电泳涂装设备的泳透力介绍,一起来看看吧。
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大,则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动,而使这些部位形成良好的涂膜。反之,则电沉积总是在被涂物局部地方进行,很少发生移动。这样,就得不到均匀的涂层。
电泳涂装加工会出现陷穴、缩孔现象的具体原因。惠州不锈钢电泳加工电话
电泳涂装加工工艺是目前金属工件加工行业中非常常见的一种方式,它具有操作工艺效果好且环保等特点,加工完成的工件表面会覆盖一层膜,膜本身可以有效提高工件性能和耐腐性,现在就来给大家介绍一下电泳涂装加工的工艺原理是怎样的。
电泳涂料是将涂料分散在水中,利用电化学原理将涂料沉积在被涂物表面,从而达到涂料的目的。由于涂料采用水作为溶剂,可以有效的减少工业灾害,提高生产安全性和环境保护水平。还能使各种形状复杂的被涂物体具有均匀优良的涂膜,金属具有特殊的耐腐蚀性,耐盐雾试验可达1000小时。
漆膜细腻(细度<5μm),手感好,细腻,光泽度可在30-60之间调节。涂膜厚度在10-35μm之间,可任意调节。它能充分满足客户对工作的不同需求,同时为客户节约成本。
以上就是关于电泳涂装工艺原理介绍,希望对您有帮助。 深圳不锈钢电泳加工工艺电泳涂装加工的施工工艺特点。
华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品。
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品
阴极电泳漆和阳极电泳漆费用比较
这要看你的工件底材是什么了。如果是铝材还有不锈钢就选择阳极电泳涂料。如果底材是容易氧化生锈的铁件或者合金件就要选阴极电泳了。还有你的问题中的价格应该都少一个零!选择阴极电泳和阳极电泳除了底材外还跟你产品需要达到什么要求有关系。比如硬度要多少,耐烟雾多少小时,耐酸碱多少,耐不耐高温,烘烤温度,需不需要流平性,耐候性如何等等。。。来综合考虑你要选择的漆。如果单从阴极和阳极漆上比较,以同样厚度的涂层来说阳极漆比阴极漆在耐腐蚀上要差2倍到3倍也就是说在达到耐腐蚀要求上阳极漆消耗是阴极漆的两倍到三倍。其实成本差不多,在某些时候甚至阳极成本还会高过阴极漆。 电泳涂装加工过程中的电泳脱脂是什么?
电泳时应做到:
1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。
2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。
3、配备电泳槽和电泳系统分析装置。
4、记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。
5、控制槽子的操作参数。
6、制定维护标准和槽液补充方法,以缩短设备停产周期。
7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。
8、超滤液输出量应符合设计的流量。
9、控制适当的槽液搅拌,不产生泡沫。
10、更换过滤袋,以维持特定压力差。
11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作,且槽温控制在操作参数范围内。
12、保证涂料添加系统正常工作。
13、及时完成所有设备修理,并记录。
14、为电泳系统建立无人时的报警装置。
15、为电泳系统建立可在停电时报警的装置。
16、定时清洗副排放管。
如何使电泳涂装加工车间通风?广州不锈钢电泳加工定制
铝型材电泳涂装加工的原理。惠州不锈钢电泳加工电话
电泳涂装加工的进行,其管理等是非常重要的一个方面,此外我们还需要注意一些事项才行,这样才能够让电泳涂装顺利进行,并取得好的电泳效果
电泳涂装加工前应该做到:
1、防止外部杂质污染磷化膜表面。
2、操作人员从内面开门,以防止裸露的皮肤接触外表面。
3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。
4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。
5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。
6、保证磷化前部件的清洁。
7、保证小部件牢固地挂在运输链上。
8、正确安装和连接电极和电缆绳。
9、保证入槽的部件无异物,如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。
10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等,为均匀一致的磷化膜。
11、不要直接用手接触磷化膜表面。
12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。
13、不要摩擦磷化好的工件。
14、磷化后不得有意放慢或停止运输链,非万不得已只能在磷化前选择停止运转 惠州不锈钢电泳加工电话
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