高质量哑黑电泳加工处理

电泳涂装加工工艺是目前金属工件加工行业中非常常见的一种方式，它具有操作工艺效果好且环保等特点，加工完成的工件表面会覆盖一层膜，膜本身可以有效提高工件性能和耐腐性，现在就来给大家介绍一下电泳涂装加工的工艺原理是怎样的。

  电泳涂料是将涂料分散在水中，利用电化学原理将涂料沉积在被涂物表面，从而达到涂料的目的。由于涂料采用水作为溶剂，可以有效的减少工业灾害，提高生产安全性和环境保护水平。还能使各种形状复杂的被涂物体具有均匀优良的涂膜，金属具有特殊的耐腐蚀性，耐盐雾试验可达1000小时。

  漆膜细腻(细度<5μm)，手感好，细腻，光泽度可在30-60之间调节。涂膜厚度在10-35μm之间，可任意调节。它能充分满足客户对工作的不同需求，同时为客户节约成本。

  以上就是关于电泳涂装工艺原理介绍，希望对您有帮助。 电泳涂装加工的原理及优点。高质量哑黑电泳加工处理

借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的.很多生产线是把喷淋和浸渍两者结合起来,以获得更佳效果.喷淋脱脂工艺结合利用了脱脂剂的化学性质和脱脂溶液在压力下的机械冲洗作用,而浸渍脱脂则可以使脱脂溶液到达喷淋法所难以到达的工件上的部位.

  一般说来,温度越高,脱脂越彻底.但也并不是所有场合都是温度越高越好,各种脱脂剂有其适合的温度范围,在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上,造成磷化膜发花不均匀.故实际需依所采用材料而定.

  在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,常见的喷淋脱脂时间一般为3——5分钟,浸渍脱脂为5——10分钟.增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果.油污越多,脱脂时间就需越长.在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷淋脱脂,再用浸渍脱脂.

  脱脂工序的日常管理要项:①碱度.②温度.③循环搅拌状态或喷淋压力及喷淋状态.④液面油脂及杂物清理.⑤处理时间.

  检查脱脂效果的方法有很多,更常用的是水浸润法,即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况,如水膜不连续、挂水珠,则往往视为脱脂不完全.

高质量哑黑电泳加工处理电泳涂装加工工艺原理是怎样的？

在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。利用电泳现象使物质分离，这种技术也叫做电泳。胶体有电泳现象，证明胶体的微粒带有电荷。各种胶体微粒的本质不同，它们吸附的离子不同，所以带有不同的电荷。利用电泳可以确定胶体微粒的电性质，向阳极移动的胶粒带负电荷，向阴极移动的胶粒带正电荷。一般来讲，金属氢氧化物、金属氧化物等胶体微粒吸附阳离子，带正电荷；非金属氧化物、非金属硫化物等胶体微粒吸附阴离子，带负电荷。因此，在电泳实验中，氢氧化铁胶体微粒向阴极移动，三硫化二砷胶体微粒向阳极移动。利用电泳可以分离带不同电荷的溶胶。例如，陶瓷工业中用的粘土，往往带有氧化铁，要除去氧化铁，可以把粘土和水一起搅拌成悬浮液，由于粘土粒子带负电荷，氧化铁粒子带正电荷，通电后在阳极附近会聚集出很纯净的粘土。工厂除尘也用到电泳。利用电泳还可以检出被分离物，在生化和临床诊断方面发挥重要作用。本世纪40年代末到50年代初相继发展利用支持物进行的电泳，如滤纸电泳，醋酸纤维素膜电泳、琼脂电泳；

 电泳涂装是一种很精细的涂装工艺，它受到电泳涂料的影响，那么较为近表面前处理厂家就为大家介绍一种电泳涂料——阴极电泳涂料，下面是它的特点和工艺，一起来了解一下吧。

 阴极电泳涂料属于热固化性涂料，必须在规定的较高温度下才能固化，其烘干过程也包括溶剂（水分）挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水（溶剂）少，又经吹干、晾干，所以其烘干过程与为热固性粉末涂料相仿，不需预烘干，可直接进入高温烘干。较高温度、较长时间的烘干，能使涂膜变薄2~3，膜的平整度明显提高。这些是电泳涂膜烘干的特点。

 在所选的烘干温度下经过3倍于正常烘干时间的烘干，漆膜性能无明显变化，则认为该涂膜的过烘干性能合格。对于后续的涂装施工（即有中涂和面漆的涂装），电泳涂料膜的充分烘烤很有必要，烘烤时间主要取决于电泳涂料的种类。如果电泳涂末烘干透，则严重影响涂膜性能，如涂膜的力学性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。例如，某阴极电泳涂料在170度下烘干，涂膜烘不干，性能极差。如果温度过高，烘干时间过长，则会产生过烘干，轻时影响中涂或面漆的电泳底漆层的附着力，严重时涂膜变脆，甚至脱落 电泳加工和电镀加工有什么区别？

喷漆设备

  如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，宽泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

  烘炉

  烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产要领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

  热源系统

  热风循环应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，

  手机外壳涂装生产线

  达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

电泳涂装加工的基本原理是怎么样的？精密合金电泳加工技术

电泳涂装加工和其它涂装方法相比。高质量哑黑电泳加工处理

  电泳涂装加工工艺技术复杂，经过一定的操作让工件表面附上一层漆膜，让工件表面性能提升，更加耐用且耐腐蚀，现在就来给大家介绍一下工艺处理步骤是怎样的。

  涂装前表面处理：为了获得高质量的防腐电泳涂料，电泳前需要对工件进行表面处理。首先将各种污垢、金属屑进行处理掉。如果不清洗并带入电泳槽，会影响电泳质量，容易产生缩孔、除锈、磷化等现象，影响涂装质量。

  电泳涂装工艺：将涂膜材料浸入电泳槽中，按规定的镀液条件通电一定时间，使镀液中的涂膜材料涂在涂膜材料表面，然后取出清洗。

  电泳后清洗工艺：提高电泳涂料外观质量。为防止漆膜、二次流痕等缺陷的再溶解，应采用超滤清洗，再用用电离水冲洗。

  电泳涂膜干燥：将涂膜在规定的干燥温度下保持一定时间，使涂膜完全固化。

  以上就是电泳涂装工艺步骤介绍，希望对您有帮助。 高质量哑黑电泳加工处理

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。