惠州汽车电泳加工涂装

电泳涂装加工流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

  前处理设备

  喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

  喷粉系统

  粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 表面前处理出现颗粒应该怎样解决？惠州汽车电泳加工涂装

电泳涂装是将具有导电性的产品浸渍在装满水稀释过的、浓度较低的电泳漆槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电，在一定的时间内在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法就是电泳涂装。电泳涂装。现在电泳涂装加工厂家来为大家说说喷塑与电泳漆的区别是什么?

  静电喷漆主要具有如下特点：

  由于静电效应，使所喷的漆膜均匀丰满，附着力强，装饰性好。高生产力，多喷枪同时使用可实现半自动、全自动流水作业。与传统的压缩空气，喷漆相比，生产力可提高数倍。由于静电吸附作用，减少漆雾污染，从而改善了劳动卫生条件。静电喷漆由于提高了油漆利用率，降低成本。静电喷漆由于漆雾带电绝缘，因此对于复杂工件的凹孔不易涂复，而凸尖部分漆膜分布不均匀，操作时应注意工艺调整或手工修补。

惠州汽车电泳加工涂装电泳涂装加工的工艺技术要求。

 关于干式喷漆房的用途讲解：

  1、使用空气及时迅速地带走喷涂过程中所产生的漆雾、溶剂气体，防止其污染被涂面，并为施工人员提供较好的工作环境。

  2、捕集分离喷涂过程中所产生的过喷漆物，尽可能地降低排出空气中漆雾的含量，降低风机和风管的积漆量。

  3、降低外界环境的影响，提供涂料施工所需要的恒定的温湿度环境，提升喷涂质量。

  通过上文电泳涂装厂家对干式喷漆房优点的介绍，相信大家应该对干式喷漆室的优点有了一定的了解。

 电泳涂装加工的涂料也就是我们常说的电泳漆，在发展过程中出现了阳极电泳漆、阴极电泳漆、单组分电泳漆、双组分电泳漆等等，已经成为了涂料技术中重要的一部分。

  一、阳极电泳漆根据原材料可以有以下几种：

  丙烯酸类阳极电泳漆、纯酚醛类阳极电泳漆、聚丁二烯类阳极电泳漆等等。

  二、阴极电泳漆的种类和涂装?：

  1.丙烯酸树脂类电泳漆?

  用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。

  2.环氧树脂类电泳漆

  酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为更重要。

  3.聚氨脂类电泳漆

  聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革等品种。 电泳涂装加工和其它涂装方法相比。

下面来给大家介绍电泳涂装加工所需的仪器——电泳槽：

  电泳槽是电泳系统的重要部分，根据电泳的原理，电泳支持物都是放在两个缓冲液之间，电场通过电泳支持物连接两个缓冲液，不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有：

  (1)圆盘电泳槽：有上，下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔，孔不用时，用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插电泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5～7mm，为保证冷却和微量化，现在则越来越细.

  (2)垂直板电泳槽：垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。差别只在于制胶和电泳不在电泳管中，而是在块垂直放置的平行玻璃板中间.

  (3)水平电泳槽：水平电泳槽的形状各异，但结构大致相同。一般包括电泳槽基座，冷却板和电极.

  要使荷电的生物大分子在电场中泳动，必须加电场，且电泳的分辨率和电泳速度与电泳时的电参数密切相关。不同的电泳技术需要不同的电压，电流和功率范围，所以选择电源主要根据电泳技术的需要.如聚丙烯酰胺凝胶电泳和SDS电泳需要200～600V电压 使用电泳涂装加工需要注意哪些细节？惠州彩色电泳加工涂装

电泳涂装加工的基本原理是怎么样的？惠州汽车电泳加工涂装

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