高质量汽车电泳加工涂装

时间:2021年05月11日 来源:

下面来给大家介绍电泳涂装加工所需的仪器——电泳槽:

  电泳槽是电泳系统的重要部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有:

  (1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔,孔不用时,用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插电泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5~7mm,为保证冷却和微量化,现在则越来越细.

  (2)垂直板电泳槽:垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。差别只在于制胶和电泳不在电泳管中,而是在块垂直放置的平行玻璃板中间.


  (3)水平电泳槽:水平电泳槽的形状各异,但结构大致相同。一般包括电泳槽基座,冷却板和电极.

  要使荷电的生物大分子在电场中泳动,必须加电场,且电泳的分辨率和电泳速度与电泳时的电参数密切相关。不同的电泳技术需要不同的电压,电流和功率范围,所以选择电源主要根据电泳技术的需要.如聚丙烯酰胺凝胶电泳和SDS电泳需要200~600V电压 电泳涂装加工生产线的组成部分。高质量汽车电泳加工涂装

电泳加工的话,就其本身来讲的话也就是要注意应该是要清扫影响以上两个联络的要素,也正是因为如此,就黑色电泳加工来讲,在很大的程度行其实也就是会专门针对黑色电泳来进行加工,鉴于如此,就黑色电泳加工上的主要作用也就是需要我们来进行注意。

  1、防腐作用:现在大部分的涂料都是由防水要求的,也要求能隔绝空气。那么对与产品的保护效果就主要取决于喷涂效果而不在于涂料的质量了,电泳涂装可以对涂料的涂层进行很准确的厚度控制,确保产品的每一处都足够能够隔绝空气和水,保证金属不会被锈蚀。此外电泳涂装的涂料还具有防腐性能,保证了产品的使用寿命。

 2、装饰作用:电泳涂装还具有不错的装饰效果,通过对涂料的有效控制,能够将涂层做到光洁无暇、鲜艳亮丽,从而提高产品的美观度。

  3、标识作用:电泳涂装的颜色是比较醒目的,还具有很好的反光性,所以在一些道路栏杆上,常常使用电泳涂装的工艺来涂装防眩晕条纹,保证其标识效果。

  4、其他作用:除了以上的通用的作用以外,电泳涂装还具有一些其他的作用,比如说可以通过涂层改变导热效率,或者改变声音的传送效率,从而起到一些保温隔热和隔绝噪音的作用。


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我国的铝型材电泳涂装加工技术正进入一个新的发展时期,由于电泳型材的高品质,必将在我国有一个更加迅速的发展。

  1、电泳的工艺流程

  以阳极电泳为例,通常按如下工艺进行

  脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥

  2、电泳的工艺条件

  ⑴电泳槽液的条件

  固体份:7%~9%

  温度:20~25℃

  pH:8.0~8.8

  电阻率/Ω·cm(20℃):1500~2500

  ⑵电泳的工艺参数

  电压:80~250V(DC)

  电泳时间:1~3min

  电流密度:15~50A/㎡

  具体工艺规范依产品的要求进行。

涂膜厚度:7~12μm

  我国目前已有多家铝型材厂拥有电泳生产线,为了更好地发展电泳涂装技术,占有更多地市场份额,我们认为应从几方面努力:⑴开发新的应用领域,如机械、航空、汽车构件、家电、浴室、厨具等;⑵提高铝型材加工技术,提高电泳型材的合格率;⑶提高电泳涂料品质,扩大电泳涂料品种,提高国产化率;⑷提高电泳涂装的管理水平。

 电泳涂装加工在铝型材加工过程中拥有很多好处,而且和其他技术相比也占据着许多的优势,所以呢,大家都会这么做,现在来看看这方面的分析。

  一、电泳涂装膜的品质非常好,这样就可以很好地突出铝型材的金属质地,按照装饰的需求来获得沙面、珠光、哑光等装饰效果。


  二、把电泳涂装技术运用在铝型材的加工中,就可以随意操控铝型材电泳涂装膜的厚度,通常国内和国外的厚度控制在7微米和12微米两种规格。

  三、电泳涂料的粘度低,铝型材制品带出的就比较少,而且电泳工件是可以进行水洗的,回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到很高,一度有百分之九十五以上。

  这就是原因所在了,大家是否理解了呢!相信大家看了小编的文章内容都有所了解了,只要能给大家带来一点帮助小编都一定会竭尽全力为大家服务的,如果大家还有什么需要咨询的问题,小编随时恭候大家前来咨询。



电泳涂装加工质量有哪些因素限制。


电泳加工厂的工艺流程:

标准工艺:


除油——水冲洗——酸洗(除锈)——水冲洗——磷化——水洗


(1) (2)   (3)     (4)  (5) (6)


水洗——上挂——电泳——水冲洗——烘干——下挂——包装


(7) (8)  (9) (10) (11) (12) (13)


工艺流程图中的注意事项:


(1)一定要清干净,表面不挂水洙为宜。


(2)将表面冲洗干净。


(3)金属表面无锈痕及电焊渣附着。


(4)将表面的酸冲洗干净为宜。


(5)风干后表面附有一层蓝色的涂膜为宜,以电泳前不生锈为比较好效果。


(6)将表面的磷化液冲洗干净。


(7)水洗干净后才能放入电泳槽内。


(8)将产品挂好,千万不能掉入电泳槽中。




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 电泳漆虽因种类不同而电泳施工工艺条件不同,电泳结果会有不同。但一般都具有下述特点:

  1)电泳漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比,因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量;

  2)电泳漆使形状复杂边角部分、缝隙中,箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜,防腐性能获得明显改善;

  3)电泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流动,不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病;也不会在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可明显缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;

  4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积,因而电泳漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其他施工方法的高;

  5)电泳漆所用漆液浓度低、粘度小,故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少,特别是超滤技术应用于电泳漆后,漆的利用率甚至可高达98%以上;

  6)与一般水性漆施工相同,电泳漆没有火灾及苯中毒的安全问题 高质量汽车电泳加工涂装

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