惠州哑黑电泳加工

电泳槽液管理的几个基本参数

电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的关键部件--电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。

1、pH值:

如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用有机酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是保障漆膜品质的关键。

2、固体分含量:

电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现小孔;固含过高时，则涂层粗糙，产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。

如何使电泳涂装加工车间通风?惠州哑黑电泳加工

 涂装行业在近几年发展很迅速，尤其是电泳涂装行业的发展早已超出了我们的预期。那么电泳设备的泳透力大家了解吗?其实泳透力就是指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力，又叫对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。下面就是小编整理关于电泳涂装加工设备的泳透力介绍

  决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。这样，就得不到均匀的涂层

从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高。每一种涂料的泳透力，取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。

  测定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件，而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣

现如今不再是过去简单的涂装技术，而是新型环保创新的涂装技术——电泳涂装，不少人看重这个具有潜力的市场，想投资进行电泳涂装加工创业，可是对它的成本计算却模棱两可，那么小编接下来就来给大家上一课，希望各位仔细看哦!

电泳涂装加工成本怎么计算？

电泳涂装是一种比较复杂的技术，它的成本涉及到很多方面的因素，计算时要全部考虑进去，包括前期处理工艺所花费的成本、水电费、人工费、运输费用、包装费等，如果质量不合格就要考虑到返工费。除了前面说的这些，还应把设备折旧费分摊到每一件电泳涂装产品

其实计算电泳涂装中的电压有两种方法，一是恒电流法，二是恒电压法，两种方法各有各的好，也各有各的不好，我们应该综合看待，合理选择。恒电流法没办法精确控制电流，恒电压法也有它自身的缺陷，更好是综合两种方法，采用初期电流控制方法，即一开始用低电压，然后慢慢提升，到达指定值

随着社会的进步，科学技术的发展，电泳加工厂的数量也在增加，因此在给一些企业更多选择的同时，也给他们的选择带来了困难——上网一搜就是一大片的电泳加工厂，到底哪一家更适合自己的金属产品呢?对比来对比去，甚至咨询电话也打了不少，还是没有选出认为合适自己的电泳加工厂，或者说对这些厂家的实力还不够信任。那么如何选择一家合适的电泳涂装加工厂，小编为大家介绍介绍。

  关于电泳加工厂的选择来讲的话，首先，我们需要进行考虑的，其实也就是包括它本身也就是应该是要有配套的电泳设备。就电泳设备本身来讲的话，在和那的程度上其实也就是会包括有除油槽、电泳槽以及其冷热交换机等一系列装置，就这些设备本身来讲的话，更好也就是应该是要选择电泳加工行业上用途的。

  鉴于这一点来讲的话，我们其实也就是会以槽液的温度控制举个例子，就一些厂家来讲的话，为了表面成本上的降低，其实也就是会直接的就选择用空调去降低室温，以此也就是期待它可以达到对槽液降温的重要目的 电泳涂装加工使用在铝型材行业如何?

电泳漆边角腐蚀性试验方法：

此试验方法是以美工刀片来模拟车身边角部位，将刀片磷化后电泳来检验电泳漆的边角覆盖性。

将符合要求的美工刀片经脱脂、磷化处理，选取磷化状态好、结晶较为一致的刀片进行电泳。

电泳时注意刀刃朝向电极的一方，并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向，电泳时保证极比为1∶2，将冲洗后的刀片在标准条件下进行烘干，并保证漆膜的厚度在标准范围内。

将刀刃向上放入盐雾箱中，与垂直面呈15°～30°夹角，按GB/T10125—1997进行168h中性盐雾试验，然后对腐蚀情况进行判定。

平行做3个刀片，试验结果取其算术平均值。 顶部位电泳及加热固化时涂层厚度变化:

顶部的表面曲率大，电泳时由于 顶部放电现象的存在，电流密度较大，电沉积首先发生在这些部位，随着电泳过程的进行，漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加，该部位的电流密度逐渐减小，然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在 顶部位析出，边角覆盖性是很好的。但在烘烤后顶部位涂层厚度发生了明显的减少。这是由表面张力的变化引起的，重力对涂层加热固化的影响与表面张力的影响相比是很小的，可以忽略不计。

电泳涂装加工所需的仪器——电泳槽。广州铝材电泳加工处理

铝型材电泳涂装加工的原理。惠州哑黑电泳加工

 电泳涂装加工工艺目前用来加工金属工件比较常见，由于工艺的特殊，工件加工后表面会形成一层薄膜，可提高工件的应用性能。同时这项工艺技术也有要求，现在就来简单说说这方面的事项。

  1、脂：俗称除油。作为预处理过程的首要步骤，脱脂应完成，清洗后的工件表面应无水滴。否则会影响后处理效果，电泳涂膜会引起收缩、斑块等异常。

  2、除垢：清洗后工件表面应该没有裂纹和锈斑。

  3、表调：改变金属表面的微观状态，有利于磷化膜结晶细小、均匀、致密。

  4、化：目的是提高电泳涂膜的附着力和防腐能力。

  5、电泳涂装：根据工艺要求，严格控制涂装电压和时间，控制镀液的温度、固形物、pH值、电导率、灰分和溶剂含量。

  6、膜干燥固化：必须有预热工艺，升温范围≤20℃/min，保证漆膜外观良好。干燥温度和时间的设置必须确保涂层完全固化。否则，会影响涂层的附着力、硬度、耐蚀性等力学性能。

  以上就是关于电泳涂装加工工艺的技术要求介绍，希望对您有帮助。

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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。