进口铝材电泳加工厂家

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。

电泳涂装属于有机涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异极相吸”。

电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度），工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤：

●电解：水的电解

●电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极

泳动的过程

●电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳

极沉积的过程

●电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂

和水，形成均匀致密的湿膜

电泳涂装加工工艺介绍。进口铝材电泳加工厂家

工艺流程

  阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。

  1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃(蒸汽加热)，时间为20min左右。

  2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热)，时间2min。

  3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10～20min。

  4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

  5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)，磷化液可用市售成品。

  上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

  6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供)，室温下1～2min即可。

  7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：(70±10)V;时间：2～2.5min;漆液温度：15～35℃;漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

  8、清水洗。流动冷水中洗。

  9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40～60min即可。 进口彩色电泳加工处理电泳涂装加工和其它涂装方法相比。

 电泳涂装加工的涂料也就是我们常说的电泳漆，在发展过程中出现了阳极电泳漆、阴极电泳漆、单组分电泳漆、双组分电泳漆等等，已经成为了涂料技术中重要的一部分。

  一、阳极电泳漆根据原材料可以有以下几种：

  丙烯酸类阳极电泳漆、纯酚醛类阳极电泳漆、聚丁二烯类阳极电泳漆等等。

  二、阴极电泳漆的种类和涂装?：

  1.丙烯酸树脂类电泳漆?

  用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。

  2.环氧树脂类电泳漆

  酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为更重要。

  3.聚氨脂类电泳漆

  聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革等品种。

产品由聚氨树脂和改性丙烯酸树脂经特殊工艺合成生产而成，其特殊的结构使其具有如下之优良性能：

1、高透明度及饱满度，具有特别光泽及透明性，涂装后具有高度立体效果，底材颜色表露无遗。

2、硬度好，烤温低，130℃即可硬化，当温度为180℃烘烤时，硬度可达到3-4h。

3、流平性好，漆膜感强，漆膜手感好，特别适用于钢笔行业。

4、结合力及渗透力强，涂料无孔不入，湿膜及干膜结合力强。

5、耐变色及防腐性能佳，产品色泽持久艳丽，耐腐效果较好。

6、电泳均一性好，漆膜均匀平坦，在30-150v内即可达到10-25μm膜层;效率高，耗电量低。

7、耐冲击及耐人工汗性能好。

8、应用范围广，可用于金属电镀件，贵金属饰件、饰品、钢笔、灯具、钟表、眼镜、火机饰品，锁具及高级家具五金件的表面防护装饰。

9、与各种色浆配套可电泳出24k金色，咖啡色，深黑色，红，蓝，绿等各类颜色。

10、与哑光离子配合，可达到半哑的各种效果。 铝材的表面前处理知识分享。

电泳涂装加工的一些缺陷、缩孔的的现象的具体原因分析：

  说到其陷穴或者是缩孔缺陷来件的话，其实也就是因为外界因素所造成被涂物表面以及其磷化膜或者是电装膜上面其实也就是会附有尘、埃、油等一系列，或者是在涂膜当中直接的就混有的和电泳涂装当中不能进行相容的粒子，它们其实也就是会呈现一个涂膜缺陷处形态.

  电泳涂装时之所以会呈现一个陷穴、缩孔现象，首先来讲的话，我们其实也就是要注意，就其在槽液当中直接的就混入了异物油或者是就其灰尘油飘浮在了电泳槽液表面或者是乳化在了槽液当中。

电泳涂装加工工艺原理是怎样的？东莞胶体电泳加工工艺

为什么要对电泳涂装加工进行处理?进口铝材电泳加工厂家

 电泳涂装加工的进行，其管理等是非常重要的一个方面，此外我们还需要注意一些事项才行，这样才能够让电泳涂装顺利进行，并取得好的电泳效果

  电泳涂装加工前应该做到：

  1、防止外部杂质污染磷化膜表面。

  2、操作人员从内面开门，以防止裸露的皮肤接触外表面。

  3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。

  4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。

  5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。

  6、保证磷化前部件的清洁。

  7、保证小部件牢固地挂在运输链上。

  8、正确安装和连接电极和电缆绳。

  9、保证入槽的部件无异物，如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。

  10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等，为均匀一致的磷化膜。

  11、不要直接用手接触磷化膜表面。

  12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。

  13、不要摩擦磷化好的工件。

  14、磷化后不得有意放慢或停止运输链，非万不得已只能在磷化前选择停止运转 进口铝材电泳加工厂家

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

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