进口黑色电泳加工电话

铝型材电泳涂装加工工艺所需设备：

  ⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

  ⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

  ⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。

  ⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。

  ⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数;自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。

  ⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。

超滤装置对电泳的作用

  一、稳定槽液，提高漆膜质量。杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。

  第二、回收电泳涂料，节约大量冲洗水。使用电泳设备超滤装置，实现电泳后的封闭回路水洗方式，利用超滤液充分洗涤除去粘附在被涂物上的电泳涂料，再配合使用超滤液净化器，涂料回收利用率可达98%以上，节约电泳涂料，减少污水处理量及费用，有利于环境保护。而不使用超滤装置，其电泳涂料使用效率只是为70%-80%。

电镀汽车电泳加工供应商电泳涂装加工的施工工艺特点。

 电泳涂装加工的涂膜出现针眼是怎么回事?作为一种新型的涂装工艺，电泳涂装已经收获了一大批忠实粉丝，人们都很喜欢采用这种方法。但是在施工过程中发现涂膜上面出现了密密麻麻的针眼，无法轻易去除，面对这样的情况该怎么办呢?

  分析原因是首要任务，之所以会出现针眼，无非是助溶剂太多了，或者是漆液中胺的量太多，导致整体的pH值太高了，超出了正常的指标，就表现为极大小小的针眼，为了保证这种情况不再出现，需要把pH值做一下调整，同时适当调整助溶剂的数量，保证正确数量，电泳涂装的漆膜便不会出现针眼了。

  好了，希望以上的内容可以帮助到您，后期有任何问题可以与我们公司取得联系。

 汽车涂装工艺一般可分为两部分：一是涂装前的金属表面处理，也称预处理技术;二是涂装施工工艺。表面处理主要包括去除油、灰尘、工件表面的腐蚀，以及在修复工作中去除旧涂层，以改善工件的表面状态。它包括机械加工和工件表面的化学处理，如磷化、氧化和钝化。接下来，将为大家介绍一下电泳涂装加工在这个领域的应用。

  为了保证生产的正常进行，得到的涂层质量稳定，电泳涂装生产现场必须对设备进行严格的科学管理，槽和生产环境，做好日常维护和操作记录。要确定相关参数进行变化曲线规律。为了解决。大多数的电泳线不能达到设计预期，更终影响电泳车身质量和整个生产线的正常运行。因此，一些设备或过程中应加以改进，结合生产实际实现更质量的电泳和期望的结果。

  在涂装生产线上，对电泳涂装生产线进行科学的管理，使技术人员更好地掌握设备相关参数的变化规律，及时发现涂装生产线中存在的问题，及时解决，提高设备和技术水平。从而获得更好的电泳质量，从而保证涂料质量的稳定性。

电泳涂装加工前进行处理的原因。

喷漆设备

  如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，宽泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

  烘炉

  烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产要领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

  热源系统

  热风循环应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，

  手机外壳涂装生产线

  达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

电泳涂装加工设备溶剂的控制方法解析？品质黑色电泳加工电话

电泳涂装加工设备的泳透力介绍。进口黑色电泳加工电话

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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

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