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铝型材电泳涂装加工的原理是什么？
以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或有机胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。
pH值：7.8～8.5之间。
电沉积：在pH值下降时析出
电极反应：阳极(铝型材)
2H2O→4H++4e-+O2↑
R-COO-+H+→R-COOH
水溶性水不溶(涂膜)
Me→Men++ne-
RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)
阴极(极板)
2H2O+2e→2OH-+H2↑
电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。
我国的铝型材电泳涂装加工技术正进入一个新的发展时期，由于电泳型材的***，必将在我国有一个更加迅速的发展。
1、电泳的工艺流程
以阳极电泳为例，通常按如下工艺进行
脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥
2、电泳的工艺条件
⑴电泳槽液的条件
固体份：7%～9%
温度：20～25℃
pH：8.0～8.8
电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500
⑵电泳的工艺参数
电压：80～250V(DC)
电泳时间：1～3min
电流密度：15～50A/㎡
具体工艺规范依产品的要求进行。
涂膜厚度：7～12μm
我国目前已有多家铝型材厂拥有电泳生产线，为了更好地发展电泳涂装技术，占有更多地市场份额，我们认为应从几方面努力：⑴开发新的应用领域，如机械、航空、汽车构件、家电、浴室、厨具等;⑵提高铝型材加工技术，提高电泳型材的合格率;⑶提高电泳涂料品质，扩大电泳涂料品种，提高国产化率;⑷提高电泳涂装的管理水平。
东莞不锈钢电泳加工多少钱电泳表面前处理在使用的过程的局限性。电泳加工的优点：
电泳漆在非常隐蔽的部位，如翻边以及箱式结构，仍能形成完整的保护膜，从而得到较高的防腐蚀性。
尤其与喷涂法相比，涂料利用率能达到95%以上，减少了涂料的浪费。
电泳工艺稳定，可保证漆膜均一涂于工件上。
使用水做载体，免除了火灾危险。 极大降低了水和空气的污染，明显地减少了环保设备费用。
槽液粘度低(大约等于水的粘度)，泵送容易，也利于被涂车身的沥干。
未固化的漆膜不粘手，甚至可以作某些处理。不象喷涂的涂膜，电泳沉积的涂膜在烘干时不流掛。
与浸法涂装不同，电泳漆沉积在内腔部位的涂膜，在烘干过程中不会被热蒸汽洗掉。
由于生产过程自动化， 极大降低了直接劳动成本。
此外五颜六色阴极电泳漆的出现适合于各类金属、合金、如铜、银、金、锡、锌合金、不锈钢、铝、铬等的涂装，所以铝门窗，人工首饰，灯饰等方面均得到了宽泛的运用。
电泳涂装加工工艺目前用来加工金属工件比较常见，由于工艺的特殊，工件加工后表面会形成一层薄膜，可提高工件的应用性能。同时这项工艺技术也有要求，现在就来简单说说这方面的事项。
1、脂：俗称除油。作为预处理过程的首要步骤，脱脂应完成，清洗后的工件表面应无水滴。否则会影响后处理效果，电泳涂膜会引起收缩、斑块等异常。
2、除垢：清洗后工件表面应该没有裂纹和锈斑。
3、表调：改变金属表面的微观状态，有利于磷化膜结晶细小、均匀、致密。
4、化：目的是提高电泳涂膜的附着力和防腐能力。
5、电泳涂装：根据工艺要求，严格控制涂装电压和时间，控制镀液的温度、固形物、pH值、电导率、灰分和溶剂含量。
6、膜干燥固化：必须有预热工艺，升温范围≤20℃/min，保证漆膜外观良好。干燥温度和时间的设置必须确保涂层完全固化。否则，会影响涂层的附着力、硬度、耐蚀性等力学性能。
以上就是关于电泳涂装加工工艺的技术要求介绍，希望对您有帮助。
浅谈电泳涂装加工在应用中的特点。
超滤装置对电泳的作用
一、稳定槽液，提高漆膜质量。杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。
第二、回收电泳涂料，节约大量冲洗水。使用电泳设备超滤装置，实现电泳后的封闭回路水洗方式，利用超滤液充分洗涤除去粘附在被涂物上的电泳涂料，再配合使用超滤液净化器，涂料回收利用率可达98%以上，节约电泳涂料，减少污水处理量及费用，有利于环境保护。而不使用超滤装置，其电泳涂料使用效率只是为70%-80%。
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电泳时应做到：
1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。
2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。
3、配备电泳槽和电泳系统分析装置。
4、记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。
5、控制槽子的操作参数。
6、制定维护标准和槽液补充方法，以缩短设备停产周期。
7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。
8、超滤液输出量应符合设计的流量。
9、控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫。
10、更换过滤袋，以维持特定压力差。
11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作，且槽温控制在操作参数范围内。
12、保证涂料添加系统正常工作。
13、及时完成所有设备修理，并记录。
14、为电泳系统建立无人时的报警装置。
15、为电泳系统建立可在停电时报警的装置。
16、定时清洗副排放管。
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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
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