汕头铝材电泳加工哪个好

时间:2021年04月07日 来源:

 电泳涂装加工在铝型材加工过程中拥有很多好处,而且和其他技术相比也占据着许多的优势,所以呢,大家都会这么做,现在来看看这方面的分析。

  一、电泳涂装膜的品质非常好,这样就可以很好地突出铝型材的金属质地,按照装饰的需求来获得沙面、珠光、哑光等装饰效果。


  二、把电泳涂装技术运用在铝型材的加工中,就可以随意操控铝型材电泳涂装膜的厚度,通常国内和国外的厚度控制在7微米和12微米两种规格。

  三、电泳涂料的粘度低,铝型材制品带出的就比较少,而且电泳工件是可以进行水洗的,回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到很高,一度有百分之九十五以上。

  这就是原因所在了,大家是否理解了呢!相信大家看了小编的文章内容都有所了解了,只要能给大家带来一点帮助小编都一定会竭尽全力为大家服务的,如果大家还有什么需要咨询的问题,小编随时恭候大家前来咨询。



电泳涂装表面前处理应注意什么?汕头铝材电泳加工哪个好

电泳漆的使用稳定性好不好?直接关系到电泳漆用户产品的质量稳定保障及成本控制!一个稳定性不好的电泳漆,必然导致用户损失,较常见的情况表现有:


1、原漆自身沉淀没法使用,或加入了带有沉淀的电泳漆而致电泳品质颗粒异常!


2、电泳槽液不稳定,沉淀量大,致电泳涂膜颗粒异常持续产生且难以解决!


3、批量稳定性不好,时好时坏,致用户电泳品质也是时好时坏!


本方法适用于检测评估电泳漆在循环使用中的稳定性——电泳槽液敞口搅拌稳定性测定法。


一、仪器和材料:


1、电泳槽:规格:110 *200*150mm

3、待测槽液。


4、槽液性能漆膜厚度及机械性能测定的各项仪器装置。


二、操作步骤:


1、按标准配3立升工作液。


2、将工作液熟化,温度控制在28+1℃。


3、然后测定槽液的各项性能,漆膜厚度及机械、化学性能等各项指标。


4、将3立升槽连续搅拌一个月在连续搅拌时,每天蒸发量用蒸馏水补加,以保证槽液 不挥发份固体份变化不超过去时1%。


5、每隔一周重复测定第3项中的各项指标,并作好记录。


三、评价:


搅拌一个月后,工作液的各顶性能,电泳厂试板漆膜外观,厚度及理化性能无明显变化,则认为该电泳漆的敞口搅拌稳定性良好,使用稳定性有保障。





2、搅拌装置:搅拌叶耐酸,转速0-700转/分可调。 汕头铝材电泳加工哪个好电泳涂装加工的基本原理是怎么样的?

电泳加工的优点:


  电泳漆在非常隐蔽的部位,如翻边以及箱式结构,仍能形成完整的保护膜,从而得到较高的防腐蚀性。


  尤其与喷涂法相比,涂料利用率能达到95%以上,减少了涂料的浪费。


  电泳工艺稳定,可保证漆膜均一涂于工件上。


  使用水做载体,免除了火灾危险。 极大降低了水和空气的污染,明显地减少了环保设备费用。


  槽液粘度低(大约等于水的粘度),泵送容易,也利于被涂车身的沥干。


  未固化的漆膜不粘手,甚至可以作某些处理。不象喷涂的涂膜,电泳沉积的涂膜在烘干时不流掛。


  与浸法涂装不同,电泳漆沉积在内腔部位的涂膜,在烘干过程中不会被热蒸汽洗掉。


  由于生产过程自动化, 极大降低了直接劳动成本。


  此外五颜六色阴极电泳漆的出现适合于各类金属、合金、如铜、银、金、锡、锌合金、不锈钢、铝、铬等的涂装,所以铝门窗,人工首饰,灯饰等方面均得到了宽泛的运用。






电泳漆边角腐蚀性试验方法:




此试验方法是以美工刀片来模拟车身边角部位,将刀片磷化后电泳来检验电泳漆的边角覆盖性。



将符合要求的美工刀片经脱脂、磷化处理,选取磷化状态好、结晶较为一致的刀片进行电泳。



电泳时注意刀刃朝向电极的一方,并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向,电泳时保证极比为1∶2,将冲洗后的刀片在标准条件下进行烘干,并保证漆膜的厚度在标准范围内。



将刀刃向上放入盐雾箱中,与垂直面呈15°~30°夹角,按GB/T10125—1997进行168h中性盐雾试验,然后对腐蚀情况进行判定。



平行做3个刀片,试验结果取其算术平均值。 顶部位电泳及加热固化时涂层厚度变化:



顶部的表面曲率大,电泳时由于 顶部放电现象的存在,电流密度较大,电沉积首先发生在这些部位,随着电泳过程的进行,漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加,该部位的电流密度逐渐减小,然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在 顶部位析出,边角覆盖性是很好的。但在烘烤后顶部位涂层厚度发生了明显的减少。这是由表面张力的变化引起的,重力对涂层加热固化的影响与表面张力的影响相比是很小的,可以忽略不计。



表面前处理出现颗粒应该怎样解决?

要想电泳涂装设备高效生产,它的正确使用和高效管理是很重要的一点,下面就给大家简单介绍一下电泳涂装加工设备在使用管理中的注意事项,希望各位有需要的可以采纳。

  一、具体情况要根据企业自身的生产特点和工艺过程,合理配合和布置各种类型的电泳设备和电镀设备。

  第二、找各种电泳设备和电镀设备的性能、结构和技术经济特点,恰当地安排生产任务和电泳设备和电镀设备的工作负荷。

  第三、为电泳设备配备具有一定熟练程度的操作者。

  第四、为电泳设备和电镀设备创造良好的工作条件。

  第五、要经常对职工进行正确使用和爱护电泳设备和电镀设备的宣传教育。

  第六、一制定有关电泳设备和电镀设备使用和维修的规定和制度,建立健全电泳设备和电镀设备使用和保养相结合的岗位责任制度。


电泳涂装加工的基本作用是什么?惠州显微电泳加工工厂

电泳涂装加工前应注意事项有哪些?汕头铝材电泳加工哪个好

 东莞表面前处理之电泳涂装的相关知识:现在继续为大家分享电泳涂装的相关知识,希望能够对大家有所帮助。想要知道电泳涂装时间的确定,就往下看吧!

  首先要认识专业名词,通电时间就是指通电开始到电沉积结束这中间的时间,随着漆膜的增厚,漆膜电阻值也在随之增大,但是一般两到三分钟足矣,这段时间所达到的漆膜厚度就足够了,不需要再增加。但是如果一味延长通电时间,不断增加漆膜厚度,也是没有任何好处的,反而会让外观变得更难看。电泳涂装结束后要立即从槽中取出被涂物,否则会影响产品外观。


  那么,电泳涂装干漆迹是哪些原因导致的?

  电泳涂装是一种比较常用的涂装工艺,但是一不小心,经常会发生干漆迹,既影响美观又需再次返工,我们必须找出症结所在,才能解决这个问题。

  电泳涂装漆膜上面很多槽液干结,产生很多极大小小的斑痕,就是所谓的干漆迹。主要是由于电泳之后,也就是在进行水洗的时候洗的不彻底,导致出现斑痕。也有可能是槽液温度太高造成的。除了这两个原因,还有可能是环境影响的。如果所处的环境太过干燥,也会形成干漆迹。 汕头铝材电泳加工哪个好

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