中山五金电泳加工哪个好

时间:2021年04月01日 来源:

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品。

      主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品


电泳涂装加工厂家处理废气的方法。中山五金电泳加工哪个好

 电泳涂装是一种很精细的涂装工艺,它受到电泳涂料的影响,那么较为近表面前处理厂家就为大家介绍一种电泳涂料——阴极电泳涂料,下面是它的特点和工艺,一起来了解一下吧。



 阴极电泳涂料属于热固化性涂料,必须在规定的较高温度下才能固化,其烘干过程也包括溶剂(水分)挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水(溶剂)少,又经吹干、晾干,所以其烘干过程与为热固性粉末涂料相仿,不需预烘干,可直接进入高温烘干。较高温度、较长时间的烘干,能使涂膜变薄2~3,膜的平整度明显提高。这些是电泳涂膜烘干的特点。


 在所选的烘干温度下经过3倍于正常烘干时间的烘干,漆膜性能无明显变化,则认为该涂膜的过烘干性能合格。对于后续的涂装施工(即有中涂和面漆的涂装),电泳涂料膜的充分烘烤很有必要,烘烤时间主要取决于电泳涂料的种类。如果电泳涂末烘干透,则严重影响涂膜性能,如涂膜的力学性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。例如,某阴极电泳涂料在170度下烘干,涂膜烘不干,性能极差。如果温度过高,烘干时间过长,则会产生过烘干,轻时影响中涂或面漆的电泳底漆层的附着力,严重时涂膜变脆,甚至脱落 珠海电泳加工厂家电泳涂装加工生产中的局限性有哪些?

产品由聚氨树脂和改性丙烯酸树脂经特殊工艺合成生产而成,其特殊的结构使其具有如下之优良性能:

1、高透明度及饱满度,具有特别光泽及透明性,涂装后具有高度立体效果,底材颜色表露无遗。


2、硬度好,烤温低,130℃即可硬化,当温度为180℃烘烤时,硬度可达到3-4h。


3、流平性好,漆膜感强,漆膜手感好,特别适用于钢笔行业。


4、结合力及渗透力强,涂料无孔不入,湿膜及干膜结合力强。


5、耐变色及防腐性能佳,产品色泽持久艳丽,耐腐效果较好。


6、电泳均一性好,漆膜均匀平坦,在30-150v内即可达到10-25μm膜层;效率高,耗电量低。


7、耐冲击及耐人工汗性能好。


8、应用范围广,可用于金属电镀件,贵金属饰件、饰品、钢笔、灯具、钟表、眼镜、火机饰品,锁具及高级家具五金件的表面防护装饰。


9、与各种色浆配套可电泳出24k金色,咖啡色,深黑色,红,蓝,绿等各类颜色。


10、与哑光离子配合,可达到半哑的各种效果。

下面来给大家介绍电泳涂装加工所需的仪器——电泳槽:

  电泳槽是电泳系统的重要部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有:

  (1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔,孔不用时,用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插电泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5~7mm,为保证冷却和微量化,现在则越来越细.

  (2)垂直板电泳槽:垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。差别只在于制胶和电泳不在电泳管中,而是在块垂直放置的平行玻璃板中间.


  (3)水平电泳槽:水平电泳槽的形状各异,但结构大致相同。一般包括电泳槽基座,冷却板和电极.

  要使荷电的生物大分子在电场中泳动,必须加电场,且电泳的分辨率和电泳速度与电泳时的电参数密切相关。不同的电泳技术需要不同的电压,电流和功率范围,所以选择电源主要根据电泳技术的需要.如聚丙烯酰胺凝胶电泳和SDS电泳需要200~600V电压 电泳涂装加工质量有哪些因素限制。


电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。


电泳涂装属于有机涂装,利用电流沉积漆膜,其工作原理为“异极相吸”。

电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源,金属工件浸于电泳漆液中。通电后,阳离子涂料粒子向阴极工件移动,阴离子涂料粒子向阳极工件移动,继而沉积在工件上,在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度),工件表面形成绝缘层,“异极相吸”停止,电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:


●电解:水的电解

●电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极

泳动的过程

●电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳

极沉积的过程

●电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂

和水,形成均匀致密的湿膜



电泳涂装加工的原理及优点。佛山铝材电泳加工供应商

表面前处理厂家带您认识阴极电泳涂料。中山五金电泳加工哪个好

 涂装行业在近几年发展很迅速,尤其是电泳涂装行业的发展早已超出了我们的预期。那么电泳设备的泳透力大家了解吗?其实泳透力就是指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力,又叫对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。下面就是小编整理关于电泳涂装加工设备的泳透力介绍

  决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大,则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动,而使这些部位形成良好的涂膜。反之,则电沉积总是在被涂物局部地方进行,很少发生移动。这样,就得不到均匀的涂层

从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断,电流下降越快,则说明泳透力越高。每一种涂料的泳透力,取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压,采用低电流密度及延长时间等方法,在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时,就要考虑用辅助电极。

  测定泳透力的方法很多,有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料,用不同的方法测定,其结果是不同的。所以,在测定泳透力时,必须明确实验方法和条件,而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣

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