佛山电泳加工厂家

  电泳涂装前处理的目的是要注意直接祛除工件表面的漆障。因此，也就是要排除影响电泳漆与工件结合的因素。比较常见的是，事实上这是由于其油污和锈蚀形成的污渍，还有其他杂质，如氧化物和灰尘。同时这也是为了保证电泳涂装加工的顺利完成，提供更好的条件。

  电泳加工前的处理，会令其导电性会更好，然后是为了它的平滑性和生产更好的工件表面。就这个方面来讲，它其实是会形成一个均匀的，细致的保护膜，是一种对于导电比较友好的的保护膜或者磷化膜。对于这种磷化膜，它也能够防止预涂覆的工件在电沉积之前不锈。

  同时，重要的是要注意，电泳漆膜的粘附性和质量可以直接提高。预涂覆工件的表面清洁度将非常高，不会引入神秘的杂质导致电泳浴的污染。

  电泳涂装工艺的预处理将直接影响电泳涂装工艺本身的质量。正是由于这个原因，我们必须以自己的方式进行电泳涂装过程，但这不是一件简单的事情。再者，就是它要在金属上使用，它就会发挥着比较重要的优势。

电泳加工和电镀加工有什么区别？佛山电泳加工厂家

 电泳涂装是一种很精细的涂装工艺，它受到电泳涂料的影响，那么较为近表面前处理厂家就为大家介绍一种电泳涂料——阴极电泳涂料，下面是它的特点和工艺，一起来了解一下吧。

 阴极电泳涂料属于热固化性涂料，必须在规定的较高温度下才能固化，其烘干过程也包括溶剂（水分）挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水（溶剂）少，又经吹干、晾干，所以其烘干过程与为热固性粉末涂料相仿，不需预烘干，可直接进入高温烘干。较高温度、较长时间的烘干，能使涂膜变薄2~3，膜的平整度明显提高。这些是电泳涂膜烘干的特点。

 在所选的烘干温度下经过3倍于正常烘干时间的烘干，漆膜性能无明显变化，则认为该涂膜的过烘干性能合格。对于后续的涂装施工（即有中涂和面漆的涂装），电泳涂料膜的充分烘烤很有必要，烘烤时间主要取决于电泳涂料的种类。如果电泳涂末烘干透，则严重影响涂膜性能，如涂膜的力学性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。例如，某阴极电泳涂料在170度下烘干，涂膜烘不干，性能极差。如果温度过高，烘干时间过长，则会产生过烘干，轻时影响中涂或面漆的电泳底漆层的附着力，严重时涂膜变脆，甚至脱落 深圳显微电泳加工定制电泳涂装加工所需的仪器——电泳槽。

 电泳涂装加工的涂膜出现针眼是怎么回事?作为一种新型的涂装工艺，电泳涂装已经收获了一大批忠实粉丝，人们都很喜欢采用这种方法。但是在施工过程中发现涂膜上面出现了密密麻麻的针眼，无法轻易去除，面对这样的情况该怎么办呢?

  分析原因是首要任务，之所以会出现针眼，无非是助溶剂太多了，或者是漆液中胺的量太多，导致整体的pH值太高了，超出了正常的指标，就表现为极大小小的针眼，为了保证这种情况不再出现，需要把pH值做一下调整，同时适当调整助溶剂的数量，保证正确数量，电泳涂装的漆膜便不会出现针眼了。

  好了，希望以上的内容可以帮助到您，后期有任何问题可以与我们公司取得联系。

 电泳漆虽因种类不同而电泳施工工艺条件不同，电泳结果会有不同。但一般都具有下述特点：

  1)电泳漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比，因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量;

  2)电泳漆使形状复杂边角部分、缝隙中，箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜，防腐性能获得明显改善;

  3)电泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病;也不会在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可明显缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;

  4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其他施工方法的高;

  5)电泳漆所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少，特别是超滤技术应用于电泳漆后，漆的利用率甚至可高达98%以上;

  6)与一般水性漆施工相同，电泳漆没有火灾及苯中毒的安全问题 电泳涂装加工质量有哪些因素限制。

电泳漆边角腐蚀性试验方法：

此试验方法是以美工刀片来模拟车身边角部位，将刀片磷化后电泳来检验电泳漆的边角覆盖性。

将符合要求的美工刀片经脱脂、磷化处理，选取磷化状态好、结晶较为一致的刀片进行电泳。

电泳时注意刀刃朝向电极的一方，并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向，电泳时保证极比为1∶2，将冲洗后的刀片在标准条件下进行烘干，并保证漆膜的厚度在标准范围内。

将刀刃向上放入盐雾箱中，与垂直面呈15°～30°夹角，按GB/T10125—1997进行168h中性盐雾试验，然后对腐蚀情况进行判定。

平行做3个刀片，试验结果取其算术平均值。 顶部位电泳及加热固化时涂层厚度变化:

顶部的表面曲率大，电泳时由于 顶部放电现象的存在，电流密度较大，电沉积首先发生在这些部位，随着电泳过程的进行，漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加，该部位的电流密度逐渐减小，然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在 顶部位析出，边角覆盖性是很好的。但在烘烤后顶部位涂层厚度发生了明显的减少。这是由表面张力的变化引起的，重力对涂层加热固化的影响与表面张力的影响相比是很小的，可以忽略不计。

使用电泳涂装加工需要注意哪些细节？东莞黑色电泳加工哪家强

如何使电泳涂装加工车间通风?佛山电泳加工厂家

 涂装行业在近几年发展很迅速，尤其是电泳涂装行业的发展早已超出了我们的预期。那么电泳设备的泳透力大家了解吗?其实泳透力就是指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力，又叫对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。下面就是小编整理关于电泳涂装加工设备的泳透力介绍

  决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。这样，就得不到均匀的涂层

从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高。每一种涂料的泳透力，取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。

  测定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件，而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。