中山着色电泳加工采购
在外加直流电源的作用下,胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动,这种现象叫做电泳。利用电泳现象使物质分离,这种技术也叫做电泳。胶体有电泳现象,证明胶体的微粒带有电荷。各种胶体微粒的本质不同,它们吸附的离子不同,所以带有不同的电荷。利用电泳可以确定胶体微粒的电性质,向阳极移动的胶粒带负电荷,向阴极移动的胶粒带正电荷。一般来讲,金属氢氧化物、金属氧化物等胶体微粒吸附阳离子,带正电荷;非金属氧化物、非金属硫化物等胶体微粒吸附阴离子,带负电荷。因此,在电泳实验中,氢氧化铁胶体微粒向阴极移动,三硫化二砷胶体微粒向阳极移动。利用电泳可以分离带不同电荷的溶胶。例如,陶瓷工业中用的粘土,往往带有氧化铁,要除去氧化铁,可以把粘土和水一起搅拌成悬浮液,由于粘土粒子带负电荷,氧化铁粒子带正电荷,通电后在阳极附近会聚集出很纯净的粘土。工厂除尘也用到电泳。利用电泳还可以检出被分离物,在生化和临床诊断方面发挥重要作用。本世纪40年代末到50年代初相继发展利用支持物进行的电泳,如滤纸电泳,醋酸纤维素膜电泳、琼脂电泳; 为什么要对电泳涂装加工进行处理?中山着色电泳加工采购
涂装技术随着经济的发展和生产制造业的发展也有了很大的改善,现如今一般都采用电泳涂装技术,很大便利了我们的生活。现下咱们就来看看电泳涂装加工的一种技术——电渗技术,希望可以帮助到大家。
当电流通过电泳漆的时候,水发生电解,在阴极和阳极上面分别有氢和氧析出,并且以气泡的形式放出,在用可溶性金属作为阳极的时候,会有少量的金属离子溶出。电解反应在电泳涂装的过程当中是有害的,但是又是不可避免的。所以我们应该采取一些措施给予适当的控制,否则将导致漆膜缺陷。实践证明,电泳时应该进可能的不用高压电,在保证质量的前提下,缩短电泳实践,并且维持一定的槽液浓度。同时要严防槽液中其他离子含量升高。 惠州铝材电泳加工批发铝型材电泳涂装加工工艺所需设备。
现如今不再是过去简单的涂装技术,而是新型环保创新的涂装技术——电泳涂装,不少人看重这个具有潜力的市场,想投资进行电泳涂装加工创业,可是对它的成本计算却模棱两可,那么小编接下来就来给大家上一课,希望各位仔细看哦!
电泳涂装加工成本怎么计算?
电泳涂装是一种比较复杂的技术,它的成本涉及到很多方面的因素,计算时要全部考虑进去,包括前期处理工艺所花费的成本、水电费、人工费、运输费用、包装费等,如果质量不合格就要考虑到返工费。除了前面说的这些,还应把设备折旧费分摊到每一件电泳涂装产品
其实计算电泳涂装中的电压有两种方法,一是恒电流法,二是恒电压法,两种方法各有各的好,也各有各的不好,我们应该综合看待,合理选择。恒电流法没办法精确控制电流,恒电压法也有它自身的缺陷,更好是综合两种方法,采用初期电流控制方法,即一开始用低电压,然后慢慢提升,到达指定值
我国的铝型材电泳涂装加工技术正进入一个新的发展时期,由于电泳型材的高品质,必将在我国有一个更加迅速的发展。
1、电泳的工艺流程
以阳极电泳为例,通常按如下工艺进行
脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥
2、电泳的工艺条件
⑴电泳槽液的条件
固体份:7%~9%
温度:20~25℃
pH:8.0~8.8
电阻率/Ω·cm(20℃):1500~2500
⑵电泳的工艺参数
电压:80~250V(DC)
电泳时间:1~3min
电流密度:15~50A/㎡
具体工艺规范依产品的要求进行。
涂膜厚度:7~12μm
我国目前已有多家铝型材厂拥有电泳生产线,为了更好地发展电泳涂装技术,占有更多地市场份额,我们认为应从几方面努力:⑴开发新的应用领域,如机械、航空、汽车构件、家电、浴室、厨具等;⑵提高铝型材加工技术,提高电泳型材的合格率;⑶提高电泳涂料品质,扩大电泳涂料品种,提高国产化率;⑷提高电泳涂装的管理水平。
电泳表面前处理在使用的过程的局限性。东莞表面前处理之电泳涂装的相关知识:现在继续为大家分享电泳涂装的相关知识,希望能够对大家有所帮助。想要知道电泳涂装时间的确定,就往下看吧!
首先要认识专业名词,通电时间就是指通电开始到电沉积结束这中间的时间,随着漆膜的增厚,漆膜电阻值也在随之增大,但是一般两到三分钟足矣,这段时间所达到的漆膜厚度就足够了,不需要再增加。但是如果一味延长通电时间,不断增加漆膜厚度,也是没有任何好处的,反而会让外观变得更难看。电泳涂装结束后要立即从槽中取出被涂物,否则会影响产品外观。
那么,电泳涂装干漆迹是哪些原因导致的?
电泳涂装是一种比较常用的涂装工艺,但是一不小心,经常会发生干漆迹,既影响美观又需再次返工,我们必须找出症结所在,才能解决这个问题。
电泳涂装漆膜上面很多槽液干结,产生很多极大小小的斑痕,就是所谓的干漆迹。主要是由于电泳之后,也就是在进行水洗的时候洗的不彻底,导致出现斑痕。也有可能是槽液温度太高造成的。除了这两个原因,还有可能是环境影响的。如果所处的环境太过干燥,也会形成干漆迹。 表面前处理出现颗粒应该怎样解决?深圳显微电泳加工哪个好
电泳涂装加工过程中的电泳脱脂是什么?中山着色电泳加工采购
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,宽泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产要领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。
热源系统
热风循环应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,
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达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。
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