中山显微电泳加工批发

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品。

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电泳涂装加工厂家分析电泳漆与喷塑有哪些不同。中山显微电泳加工批发

 电泳涂装是一种很精细的涂装工艺，它受到电泳涂料的影响，那么较为近表面前处理厂家就为大家介绍一种电泳涂料——阴极电泳涂料，下面是它的特点和工艺，一起来了解一下吧。

 阴极电泳涂料属于热固化性涂料，必须在规定的较高温度下才能固化，其烘干过程也包括溶剂（水分）挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水（溶剂）少，又经吹干、晾干，所以其烘干过程与为热固性粉末涂料相仿，不需预烘干，可直接进入高温烘干。较高温度、较长时间的烘干，能使涂膜变薄2~3，膜的平整度明显提高。这些是电泳涂膜烘干的特点。

 在所选的烘干温度下经过3倍于正常烘干时间的烘干，漆膜性能无明显变化，则认为该涂膜的过烘干性能合格。对于后续的涂装施工（即有中涂和面漆的涂装），电泳涂料膜的充分烘烤很有必要，烘烤时间主要取决于电泳涂料的种类。如果电泳涂末烘干透，则严重影响涂膜性能，如涂膜的力学性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。例如，某阴极电泳涂料在170度下烘干，涂膜烘不干，性能极差。如果温度过高，烘干时间过长，则会产生过烘干，轻时影响中涂或面漆的电泳底漆层的附着力，严重时涂膜变脆，甚至脱落 着色电泳加工工厂使用管理电泳涂装加工设备的注意事项。

 电泳涂装加工在铝型材加工过程中拥有很多好处，而且和其他技术相比也占据着许多的优势，所以呢，大家都会这么做，现在来看看这方面的分析。

  一、电泳涂装膜的品质非常好，这样就可以很好地突出铝型材的金属质地，按照装饰的需求来获得沙面、珠光、哑光等装饰效果。

  二、把电泳涂装技术运用在铝型材的加工中，就可以随意操控铝型材电泳涂装膜的厚度，通常国内和国外的厚度控制在7微米和12微米两种规格。

  三、电泳涂料的粘度低，铝型材制品带出的就比较少，而且电泳工件是可以进行水洗的，回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到很高，一度有百分之九十五以上。

  这就是原因所在了，大家是否理解了呢!相信大家看了小编的文章内容都有所了解了，只要能给大家带来一点帮助小编都一定会竭尽全力为大家服务的，如果大家还有什么需要咨询的问题，小编随时恭候大家前来咨询。

 电泳涂装加工的涂料也就是我们常说的电泳漆，在发展过程中出现了阳极电泳漆、阴极电泳漆、单组分电泳漆、双组分电泳漆等等，已经成为了涂料技术中重要的一部分。

  一、阳极电泳漆根据原材料可以有以下几种：

  丙烯酸类阳极电泳漆、纯酚醛类阳极电泳漆、聚丁二烯类阳极电泳漆等等。

  二、阴极电泳漆的种类和涂装?：

  1.丙烯酸树脂类电泳漆?

  用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。

  2.环氧树脂类电泳漆

  酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为更重要。

  3.聚氨脂类电泳漆

  聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革等品种。 电泳涂装加工生产线的组成部分。

 表面前处理电泳涂装有哪些优势特点?电泳涂装这种涂装技术逐渐走入普通大众的生活，成为更流行的一种涂装技术。它具有一系列的优点，具体是哪些，且看下文的分析。

  一，电泳涂装的涂膜很均匀很有密度，这是因为它的泳透力很强，不管是什么样的材料，均可以造就出更均匀更质量的涂膜，这是其他涂装技术没办法做到的一点。

  二，它的合格率很高，而且生产工艺相对盛时省力，根本不需要封孔处理这道工序，也就极大减少了封孔造成的裂纹问题。

  三，电泳涂装技术既安全又环保，也不会对操作人员带来任何健康威胁，这也是完全符合现如今环保的需求的，深受人们喜爱和欢迎。 铝型材电泳涂装加工的原理。珠海哑光电泳加工哪里买

电泳涂装加工的原理及优点。中山显微电泳加工批发

电泳漆边角腐蚀性试验方法：

此试验方法是以美工刀片来模拟车身边角部位，将刀片磷化后电泳来检验电泳漆的边角覆盖性。

将符合要求的美工刀片经脱脂、磷化处理，选取磷化状态好、结晶较为一致的刀片进行电泳。

电泳时注意刀刃朝向电极的一方，并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向，电泳时保证极比为1∶2，将冲洗后的刀片在标准条件下进行烘干，并保证漆膜的厚度在标准范围内。

将刀刃向上放入盐雾箱中，与垂直面呈15°～30°夹角，按GB/T10125—1997进行168h中性盐雾试验，然后对腐蚀情况进行判定。

平行做3个刀片，试验结果取其算术平均值。 顶部位电泳及加热固化时涂层厚度变化:

顶部的表面曲率大，电泳时由于 顶部放电现象的存在，电流密度较大，电沉积首先发生在这些部位，随着电泳过程的进行，漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加，该部位的电流密度逐渐减小，然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在 顶部位析出，边角覆盖性是很好的。但在烘烤后顶部位涂层厚度发生了明显的减少。这是由表面张力的变化引起的，重力对涂层加热固化的影响与表面张力的影响相比是很小的，可以忽略不计。

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