数字化设备全生命周期管理系统欢迎咨询

时间:2023年10月22日 来源:

  企业要自建运维团队或第三方运维团队,解决扩容升级和运维问题。据行业统计,大部分的业务失败都是由扩容升级引发的,因此运维成本是开发成本的几倍甚至几十倍。平台的服务版本由公有云服务商统一更新,版本迭代快。来自:帮扶中心查看更多→九信工智云——帮扶装备制造企业中设备远程智能运维的展示形式,既能宏观展示所有设备的集中监控情况,又能详细展示某台设备的监控情况。(3)提高处理效率,降低运维管理成本。运维集控中心组建后,设备故障处理全过程可完整记录在系统中,帮助用户实现运维流程的标准化和移动抢修作业的智能化管理,减少故障造成的生产损失。通过设备数据信息的收集,辅助来自:其他检查更多→硬件、存储、网络设备、安全等。天极网设备的,团队运维压力大。此前,、网络设备、存储、安全等工作,团队运维压力大。IT资源的分布不受热点事件波动的影响,天极网存在资源分布不均匀的情况。由于传统IDC资源无法动态部署,购买服务器的流程来自:其他查看更多→维护操作显示当前账户下服务的整体情况,包括维护客户、维护天数、服务、设备/异常设备、即将到期的套餐/套餐。点击维氏数。设备档案:不管是设备的巡检、维修、保养、备件更换等动态记录,还是说明书、基础信息等,扫码即可查看;数字化设备全生命周期管理系统欢迎咨询

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工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。数字化设备全生命周期管理系统欢迎咨询基于数据分析和机器学习算法的智能预测,提前发现设备故障风险并采取相应措施。

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   缩短维修周期的同时提高了效率,系统自动生成数字化工单,为设备维修流程带来了更高的便利性、效率和透明度。扫码报修后,维修过程全纪录清晰可查,备品备件自动关联,维修记录自动生成知识库。4.保养计划管理:对设备进行预防性按时保养维护,确保设备处于完好状态,充分发挥设备效能。多种智能提醒方式直达维保人员手机端,实时提醒,有效提高完成率。5.点检巡检管理:日常点检与专业巡检保障设备稳定运行。支持按照计划自动生成任务,多元展示设备巡查数据;支持自定义巡检周期,手机端自动接收消息提醒防止遗忘;巡查行为标准化,数据真实可靠。6.工单管理:工单作为用于跟踪、分配和处理任务、工作请求或维修需求的重要工具,可有效组织和监控工作流程,确保任务按时完成,优化资源利用和提高工作效率。7.备品备件管理:实时备品、备件、配件管理,与设备双向关联,维修过程自动关联显示。从备件的采购、领用、跨地域跨库调用管理等环节对仓库备品备件全生命周期的精细化管理。8.数据采集与数字孪生:设备OEE自动采集,日志自动同步分析,异常停机原因智能上报,适合所有设备。IOT物联网,读取设备的状态信息,运行时长、以及生产数量的信息。

    推动数字化转型:设备全生命周期管理系统是企业数字化转型的重要组成部分。通过引入系统,企业能够实现设备管理的自动化和信息化,摆脱繁琐的纸质记录和人工操作,提高数据的准确性和可靠性。这有助于企业实现更高效的运营和管理,推动数字化转型的顺利进行。6.增强业务流程协同:设备全生命周期管理系统通过统一的平台,将不同部门之间的设备管理流程连接起来。各个部门可以实时共享设备信息和状态,提高协同工作效率。例如,采购部门可以根据实际需求和设备状况进行采购决策,维修部门可以及时了解设备故障情况并进行维修,而财务部门可以准确核算设备的使用成本和价值。7.增强合规性和审计能力:设备全生命周期管理系统提供完整的设备数据和操作记录,有助于企业满足合规要求并进行内部和外部审计。系统能够跟踪设备的使用情况、配置变更、维修历史等信息,确保企业在法律、安全和环境方面的合规性,降低潜在的风险。8.提升客户服务和满意度:设备全生命周期管理系统可以帮助企业更好地了解设备的使用情况和客户需求,提供更准确、快速的服务。企业可以根据设备的运行状态和维护需求,提前进行预防性维护和故障排查,避免因设备问题而影响客户的业务。智能化的绩效评估与报告生成,对设备运行和维护绩效进行整体评估和决策支持。

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   设备自动报修在系统内可自定义设备的故障类型及故障判定策略,实时对设备的运行数据进行监控,当设备发生故障时,自动触发报警,并生成设备故障报修单,按既定的分发规则签发至维修工程人员。设备二维码卡片设备二维码作为设备的专属身份标识,通过扫描二维码可以快速的定位设备,查看设备的档案、历史纪录、实时运行状态等。一键生成保养计划1、系统预置设备的保养标准,基于保养保准一键生成年度保养计划,基于年度保养计划一键生成月度保养计划。2、月度保养计划细化到天,基于月度保养计划自动生成保养任务工单并派发给相应的维保工程师。工单电子签验工单验收均支持在移动端的现场电子签验,后台留存签名数据,直接代替纸质工单签验,避免纸质工单在传递、存档及翻查上的诸多弊端。智能派单工单的派发支持全自动派单、定时派单和手动派单三种方式,针对不同方式均支持按预定策略智能派单,包含以下策略:排班派单策略、闲时派单策略、就近派单策略专业性匹配策略、难易度匹配策略。人员轨迹定位通过手机蓝牙或定位标签技术,实时监测维保人员的位置信息及运动轨迹,精细掌握人员动态,以便快速调度、合理派单。智能设备预测性维护,通过数据分析和机器学习算法提前识别设备故障,降低维修成本。菏泽发电行业设备全生命周期管理

安全的数据存储与备份机制,确保设备数据的完整性和可恢复性。数字化设备全生命周期管理系统欢迎咨询

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