减速机齿轮箱

三级斜-伞-斜齿轮箱电机具有高双转矩效率与高寿命齿轮。备有底脚安装、法兰安装和轴装型式。三级斜-伞-斜齿轮箱电机技术指标：齿轮∶齿轮采用优良高纯净度合金刚20CrMnTiH渗碳淬火，精密研磨而成；主轴∶轴类采用合金刚调质、高悬重负荷能力；油封∶双封唇片的油封、兼具防尘及防漏油的能力；润滑∶适当的润滑油使用，可以发挥转向机的效率，并提高其运转的寿轴承∶配备重负荷能力的滚锥轴承；三级斜-伞-斜齿轮箱电机产品特点：1、可调节速度的手轮作为标准配置；2、可以选择远程电子系统进行速度控制；3、可选择模拟和数字指标；4、强劲的铸铁箱体；5、经过研磨和抛光处理的驱动盘确保至低限度磨损；6、特殊cam机制，确保只传输需要的扭矩，进一步降低磨损；7、无石棉非吸湿性的摩擦盘材料确保长期安全使用寿命；8、无需特殊工具就能打开箱体，确保维护方便快捷。齿轮箱的性能优化可以通过改进设计和采用新材料来实现。减速机齿轮箱

圆柱齿轮箱普遍应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。圆柱齿轮箱的性能特点：(1)齿轮均采用优良合金钢经渗碳、淬火而成，齿面硬度达54-62HRC。(2)中心距，公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好。(3)一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风扇，冷却盘管冷却。(4)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高，寿命长，可靠性高、传动平稳、噪声低。浙江减速机齿轮箱工厂螺旋锥齿轮箱的齿线为圈弧形，重叠系数大、噪声小，适合用于传递两相交轴之间的回转运动。

齿轮箱体积小、质量小、结构紧凑、承载力大。由于齿轮传动具有动力分流，中心轮形成同轴传动，合理应用内啮合齿轮副，齿轮传动结构可以非常紧凑。此外，由于多个轮均匀分布在中心轮周围以共同分担载荷，因此每个齿轮承受的载荷较小，并且这些齿轮允许采用较小的模数。齿轮箱传动效率由于齿轮传动结构的对称性，即它具有几个均匀分布的轮，作用在中心轮和旋转臂轴承上的反作用力可以相互平衡，从而有助于提高传动效率。在适当的传动方式选择和合理的结构布置条件下，效率可达0.97~0.99。

齿轮箱一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。斜齿轮箱特点：1、斜齿轮箱结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量；2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW；3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；4、振动小，噪音低，节能高；5、选用优良锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。使用和维护齿轮箱，是保证机械设备正常运行的重要环节。

齿轮减速电机的主要特点是具有反向自锁的功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一平面上，也不在同一平面上。但是体积一般较大，传动效率也不高，精度不高。齿轮减速电机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮箱具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速电机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮箱传动效率高，耗能低，性能优越。齿轮箱的材料选择对其性能和寿命有影响。浙江减速机齿轮箱工厂

齿轮箱的内部结构复杂，需要专业人员进行维修。减速机齿轮箱

齿轮箱适用范围：1、高速轴转不大于1500转/分。2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。3、工作环境温度为-40-45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上。4、齿轮箱可用于正反两个方向运转。齿轮箱机器特点：1.齿轮采用强力低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。2.传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。3.运转平稳，噪音低。4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。5.易于拆检，易于安装。减速机齿轮箱