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    两个所述角度调整盒的下端内部均设置有中空状态的伸缩槽。推荐的，所述角度调整盒下端内部的伸缩槽与前后两侧的连接片滑槽之间保持连通状态。推荐的，所述角度调整盒的前后两侧下端外壁为内圆弧形结构。推荐的，所述内置管前后两侧上端的滑动连接片穿过连接片滑槽与辅助调控器相连接。推荐的，所述支撑吊带穿过角度调整盒上的转向挡杆，所述连接支座上设置有固定挡杆，所述支撑吊带两端的固定钩环环套在连接支座的固定挡杆。与现有线形灯具支架技术相比，本实用新型提供了一种线形灯具支架，具备以下有益效果：1、本实用新型通过对传统的线形灯具支架进行改进，在支架的上端外壁四角处设置了连接支座，由两条支撑吊带穿过上端的角度调整盒上的转向挡杆并分别固定在四个连接支座上，在两条支撑吊带外侧一端外壁上设置了卡条，而角度调整盒上端内部设置了能够上下滑动伸缩的内置管，内置管下端定位插块外壁上设置了能够与卡条相互啮合的定位咬齿，使得定位插块能够完成对两条支撑吊带的固定，从而将下端的线形灯具安装支架的光线照射面朝向指定方向；2、本实用新型可以通过向上提动角度调整盒上的辅助调控器，使得角度调整盒上端内部伸缩槽中的定位插块向上移动。南充支架灯厂家批发价。专业支架灯生产

    则可以在确保该空隙的大小能够容纳串联导线24的基础上，以减小线路板220与管体20的内壁之间的空隙大小而增大阳光led支架灯的光源组件22的出光范围。需要说明的是，阳光led支架灯的光源组件22的出光范围可以根据实际要求确定，从而确定具体的线路板220与管体20的内壁直接的空隙大小，本实施例不做限制。上述实施例中，由于将串联导线24穿设于线路板220的第二面223与管体20的内壁形成的空隙内，以实现阳光led支架灯中输入端结构21与输出端结构25的电气连接。由于线路板220的第二面223与管体20的内壁形成的空隙可以设置的很小，该空隙的宽度可以设置到*容纳串联导线24的宽度，所以串联导线24穿设于线路板220的第二面223与管体20的内壁形成的空隙内时，不易因阳光led支架灯活动而变动位置。因此，本实施例提供的阳光led支架灯克服了传统的阳光led支架灯中的串联导线24占用多余空间，造成材料浪费问题，以及串联导线24易活动从而造成的线路易损坏问题，且本实施例提出的串联导线24布局方法因节省了传统阳光led支架灯中的串联导线24占用的空间，从而大幅度的降低了阳光led支架灯的制造成本。在其中一个实施例中，如图4所示，输入端结构21包括输入端盖211和输入耦合器212。专业支架灯生产内置一体化电源支架灯推荐货源。

    本实用新型涉及支架灯技术领域，特别涉及一种带闭锁功能的本安型支架灯。背景技术：煤矿用隔爆型支架灯适于有瓦斯或煤尘危险的煤矿井下综采工作面及其大巷、峒室等场所作照明用。目前市面上并不具有可联机控制电气设备的支架灯，由于工矿作业中具有一定的危险性，且工矿的工程一般较大，因此现有的支架灯的便捷性不足，对煤矿工作者造成极大的不便。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带闭锁功能的、便捷性高的本安型支架灯。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带闭锁功能的本安型支架灯，包括壳体、位于壳体上端的罩体、光源板，所述光源板位于壳体和罩体之间，所述光源板一端与壳体固定连接，所述壳体内设有驱动电源，所述壳体两端分别设有闭锁开关装置，所述闭锁开关装置一端与驱动电源相连接，所述闭锁开关装置包括吊环、拉杆、第1滑轴、开关壳、第二滑轴、开关，所述开关位于所述壳体侧壁中，所述开关的一侧与驱动电源相连接，所述开关背离驱动电源的一端与第二滑轴相连接，所述开关两端均设有第1挡圈，所述第二滑轴背离开关的一端与第1滑轴相连接，所述第1滑轴表面设有卡槽，所述第1滑轴下端连接有拉杆。

    第二段胶55的第二端向支架壳体40的外周翻折至第1阻挡部31与第1废料件12之间。第1阻挡部31的这种设置能够使得第1溢胶件50形成于支架壳体40的侧边上，便于裁切去除多余的第1溢胶件50；若第1溢胶件50形成于支架壳体40两相邻侧边的连接处，则在裁切去除多余的第1溢胶件50时，裁切面积更大，且裁切面形成有拐角，使得裁切面容易产生破损、破裂等不良现象；第1溢胶件50形成于支架壳体40的侧边上，则在裁切去除多余的第1溢胶件50时，裁切面积较小，且裁切面平整，裁切取料操作效果更好。请参阅图3及图8，在裁切的步骤中，沿第1裁切线13去除第二段胶55及部分第1段胶51，只保留与第1侧边42连接的部分第1段胶51，操作更加方便，裁切后剩余的第1溢胶件50结构更好。可以理解的是，第1段胶51朝向第1阻挡部31的一侧呈斜面，能够形成拔模斜度，注塑完成后，便于第1段胶51与定位模具30脱模。具体地，第1段胶51包括相对的顶面和底面，第1段胶的顶面52朝向支架壳体40，第1段胶的斜面53连接于第1段胶的顶面52与第1段胶的底面54之间，且第1段胶的斜面53与第1段胶的底面54之间形成的夹角θ2大于90°，能够更好的形成拔模斜度。请参阅图3及图7，进一步地，在另一实施例中，第二阻挡部32设有两个。照明支架灯常见问题生产线。

    本发明还提出了一种led支架，由如上所述的led支架生产方法加工而成，所述led支架包括：支架壳体；第1片体及第二片体，沿第1方向间隔的设于所述支架壳体的相对两侧上，且所述第1片体及所述第二片体的端部分别超出所述支架壳体的相对两侧；第1溢胶件，设于所述第1片体的侧面与所述支架壳体的侧面的连接处；及第二溢胶件，设于所述第二片体的侧面与所述支架壳体的侧面的连接处。该led支架结构更加稳定，且各溢胶件的裁切面更加平整，不会产生毛边以及压铜丝。在其中一个实施例中，所述支架壳体的中部凹陷形成有容纳部，所述第1片体与所述第二片体之间设有隔绝件，且所述隔绝件位于所述容纳部内，所述容纳部内能够安装led芯片，所述led芯片的两个电极分别与所述第1片体及所述第二片体电连接。便于led支架形成稳定的电连接，避免发生短路等不良现象。附图说明图1为现有技术中led支架生产方法一具体实施方式的溢料结构示意图；图2为图1所示led支架生产方法的溢料结构切除多余部分后的结构示意图；图3为本发明led支架生产方法一具体实施方式的结构示意图；图4为本发明led支架生产方法另一具体实施方式的结构示意图；图5为本发明加工获得的led支架一实施例的结构示意图。阳光LED支架灯推荐厂家。专业支架灯值多少钱

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