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所述恒流驱动ic芯片的输出端与所述光源组件连接,所述串联导线的另一端与所述输出端结构连接。上述实施例中的阳光led支架灯包括电源和管身组件,所述管身组件包括管体、输入端结构、光源组件、恒流驱动ic芯片、串联导线和输出端结构;所述输入端结构和所述输出端结构分别设置在所述管体的两端,所述光源组件、所述恒流驱动ic芯片和所述串联导线均设置在所述管体的内部;所述恒流驱动ic芯片固定在所述光源组件上;所述电源的输出端与所述输入端结构的输入端连接或者与另一个阳光led支架灯的输出端结构连接,所述输入端结构的输出端分别与所述恒流驱动ic芯片的输入端和所述串联导线的一端连接,所述恒流驱动ic芯片的输出端与所述光源组件连接,所述串联导线的另一端与所述输出端结构连接。在需要多个阳光led支架灯串联连接实现照明应用时,将多个阳光led支架灯进行串联连接,则各阳光led支架灯均有供电需求,则需在各阳光led支架灯中设置电源以满足各阳光led支架灯中的光源组件的供电需求,在此情况下,采用本申请提出的阳光led支架灯,将光源设置在管身组件的外部实现外部交流电压与直流电压的转换,同时能够供电给多个阳光led支架灯。三线端支架灯配件及安装方法。常用的支架灯服务保障
本发明涉及led的技术领域,特别是涉及led支架及其生产方法。背景技术:目前,led支架包括正极导电端子1'、负极导电端子2'以及注塑成型于正极导电端子1'、负极导电端子2'上的支架主体3'。请参阅图1,在注塑成型时,会将正极导电端子1'与支架主体3'之间预留第1注塑区域,并使第1注塑区域形成第1溢料4',将负极导电端子2'与支架主体3'之间预留第二注塑区域,并使第二注塑区域形成第二溢料5';请参阅图2,很后切除第1溢料4'及第二溢料5'的多余部分。第1溢料4'及第二溢料5'位于支架主体3'的边角,切断面均会出现丝状的塑胶毛边,以及容易出现破损、破裂等不良现象。技术实现要素:基于此,有必要针对注塑形成与导电端子连接的塑胶溢料效果不好的问题,提供一种能够降低加工难度,且形成的塑胶溢料效果更好,不会产生毛边、破损及压铜丝的led支架生产方法,以及采用该生产方法加工出的led支架。一种led支架生产方法,包括以下步骤:提供第1导电端子及第二导电端子,所述第1导电端子及所述第二导电端子间隔设于定位模具上,且所述第1导电端子包括第1片体及第1废料件,所述第1片体与所述第1废料件沿第1裁切线分割,所述第二导电端子包括第二片体及第二废料件。常用的支架灯服务保障内置一体化电源支架灯商品信息。
管身组件2中的串联导线24用于连接输入端结构21和输出端结构25,以实现将输入端结构21输入的电源1输出的直流电压引到输出端结构25进行输出。管身组件2中的输出端结构25用于将串联导线24引入的外部直流电压输出到阳光led支架灯外部,以可以实现供电给另一个需要串联的阳光led支架灯。本实施例中,电源1与管身组件2通过导线连接,输入端结构21与管体20的一端采用粘接的方式连接,输出端结构25与管体20的另一端采用粘接的方式连接,具体采用的粘接胶可以是硅酮粘接胶。光源组件22可以采用粘接的方式安装在管体20的内壁上,其中粘接胶可以采用硅酮粘接胶,也可以采用别的粘接胶,本实施例不做限制。可选地,光源组件22也可以采用卡槽的方式安装在管体20的内壁上。其中,卡槽粘接在管体20的内壁上,用于固定光源组件22。恒流驱动ic芯片23可以固定在光源组件22上,可选地,恒流驱动ic芯片23也可以固定在管体20的内壁上。串联导线24可以固定在光源组件22上,可选地,串联导线24也可以固定在管体20的内壁上,可选地,串联导线24还可以悬空在管体20中。上述实施例中的阳光led支架灯包括电源1和管身组件2。
25、第二密封圈;26、光源板;27、隔爆接线柱;28、罩体;29、反射板;30、导线;31、第1凸起;32、第二凸起;33、第1密封圈;34、连接板;35、卡槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1至图4所示,本实用新型公开了一种带闭锁功能的本安型支架灯,包括壳体1、位于壳体1上端的罩体28、光源板26,所述光源板26位于壳体1和罩体28之间,所述光源板26包括led灯,起照明作用,所述光源板26与壳体1电性连接,所述光源板26一端与壳体1固定连接,提高了连接强度及定位效果,所述壳体1内设有驱动电源14,所述驱动电源14提供为光源板26提供电能,所述壳体1两端分别设有闭锁开关24装置,所述支架灯用于与其他电气设备或者照明设备远程连接,用于控制其他电气设备或者照明设备的开启或者关闭,因此使得灯机联机,在工矿作业中**提高了安全性及便捷性,只需要在支架灯上按动开关24即可关闭远处电源设备。透光支架灯代理阳光品牌。
以实现线路板220紧密固定到管体20的内壁上。所述空隙的大小可以根据线路板220的宽度、阳光led支架灯的光源组件22的出光范围确定。为使阳光led支架灯的光源组件22的出光范围变大,例如出光范围为270°,则可以在确保该空隙的大小能够满足容纳足够的粘接胶,从而能够使线路板220牢固的粘接在管体20的内壁上时,以减小线路板220与管体20的内壁之间的空隙大小而增大阳光led支架灯的光源组件22的出光范围。需要说明的是,阳光led支架灯的光源组件22的出光范围可以根据实际要求确定,从而确定具体的线路板220与管体20的内壁之间的空隙大小,本实施例不做限制。上述实施例中,将串联导线24集成在所述线路板220的第二面223上形成两条相互绝缘的导电通路,以实现阳光led支架灯中输入端结构21与输出端结构25的电气连接,由于串联导线24集成在所述线路板220的第二面223上,使串联导线24与线路板220形成了一个整体器件,克服了传统的阳光led支架灯中的串联导线24设置在管体20的外部占用多余空间,造成材料浪费问题,以及串联导线24易活动从而造成的线路易损坏问题,且本实施例提出的串联导线24布局方法因节省了传统阳光led支架灯中的串联导线24占用的空间。天花吊顶支架灯材质是什么。支架灯值多少钱
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从而大幅度的降低了阳光led支架灯的制造成本。另外,本实施例提出的将线路板220直接粘接在管体20内壁上,使线路板220与管体20成一体化结构,从而使阳光led支架灯不易因振动而损坏光源组件22。可选地,在其中一个实施例中,图3为本申请实施例提供的另一种阳光led支架灯的侧剖面图。图3涉及的是光源组件22中的串联导线24与线路板220的另一种位置关系。如图3所示,管体20的内壁上设置有卡槽201,线路板220卡设在卡槽201内;led元件221安装在线路板220的第1面222,串联导线24穿设于线路板220的第二面223与管体20的内壁形成的空隙内。其中,卡槽201可以采用粘接的方式固定在管体20的内壁上。光源组件22中的线路板220可以采用硬线路板,所述硬线路板可以是玻纤板,可选地,也可以是铝基板。本实施例对此不做限制。将多个led元件221以预设间隔距离均匀的焊接在线路板220的第1面222上,led元件221在线路板220第1面222上的排布方式可以根据发光原理和设计要求自定义。串联导线24的材料为导电材料,例如可以采用铜箔材料,也可以采用铝箔材料。阳光led支架灯中有两根串联导线24,这两根串联导线24的一端分别通过导线与输入端结构21的输出端的第1输出端213和第二输出端214进行连接。常用的支架灯服务保障
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