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所以本申请提出的阳光led支架灯在串联连接时,只需要在阳光led支架灯的外部设置一个电源1和在串联的各阳光led支架灯中设置恒流驱动ic芯片23就可以满足多个串联阳光led支架灯的供电需求。另外,恒流驱动ic芯片23集成在光源组件22上,与光源组件22形成一个整体器件,便于生产批量化。因此,本申请提出的阳光led支架灯的串联结构简单,且制造成本低。图2为本申请实施例提供的一种阳光led支架灯的侧剖面图。如图2所示,该光源组件22包括线路板220和led元件221,恒流驱动ic芯片23固定在线路板220上;其中,光源组件22中的线路板220可以采用双面柔性线路板,该线路板220可以实现第1面222和第二面223的电路集成,可选地,也可以采用单面柔性线路板。led元件221可以采用led灯珠。将多个led元件221以预设间隔距离均匀的焊接在线路板220的第1面222上,led元件221在线路板220第1面222上的排布方式可以根据发光原理和设计要求自定义。恒流驱动ic芯片23可以固定在所述线路板220的第1面222上,可选地,恒流驱动ic芯片23可以固定在所述线路板220的第二面223上。恒流驱动ic芯片23的输入端连接输入端结构21的输出端,恒流驱动ic芯片23的输出端连接led元件221。本实施例中。室内照明支架灯推荐厂家。专业支架灯推荐厂家
所述第二弹簧17相对于第二弹簧17与第二凸起32连接一端的另一端与所述第1密封圈33顶端固定连接,所述第二凸起32为横向设置且与拉杆16一体成型,提高了连接强度,所述第1密封圈33的设置提高了连接的气密性,由于工矿作业时,具有较大的灰尘,因此第1密封圈33可防止灰尘进入,防止设备的损坏,当所述拉杆16向下运动时,所述第二凸起32与第1密封圈33抵触,因此有效的防止了所述拉杆16的掉落,所述第二弹簧17进一步提高了弹簧的复位作用。所述第1挡圈22分别位于所述开关24左右两侧,所述位于开关24右侧的第1挡圈22位于所述开关24和第二滑轴20之间,所述第1挡圈22右侧均设有弹簧圈23,所述第1挡圈22**防止所述开关24过度发生位移,避免开关24的失效,通过弹簧圈23提高了第1挡圈22的强度。所述壳体1两侧设有与闭锁开关24装置对应的进线装置,所述进线装置包括柱形密封圈2、堵头3、第二挡圈8、压线板5、喇叭口4,所述柱形密封圈2位于所述壳体1侧壁中,所述堵头3一端卡接在所述柱形密封圈2内,所述堵头3背离柱形密封圈2的一端与第二挡圈8相连接,所述第二挡圈8背离堵头3的一端包括有进线通道,所述喇叭口4位于所述进线通道背离第二挡圈8的一侧,所述进线通道与喇叭口4相相连接。专业支架灯推荐厂家阳光LED支架灯推荐货源。
提高照明度。所述反射板29呈倾斜式,所述反射板29呈倾斜式的,因此能够接收到所述光源板26发射出的光源,便于产生反射或者折射,从而进一步的在不提高电能的情况下提高光线强度,提高了照明度,节省了一定的电能。所述罩体28由透明材质构成,所述罩体28两侧设有第二密封圈25,所述罩体28采用透明材质才可将所述光源板26产生的光线散出,以此进行照明,由于工矿作业时,具有较大的灰尘,因此第二密封圈25可防止灰尘进入,防止设备的损坏。所述壳体1底部设有盖板9,所述盖板9与壳体1通过螺栓连接,所述盖板9的设置便于支架灯的放置,通过螺栓连接且便于维修,盖板9下端包括有弹簧垫圈13以及内六角螺钉12,提高了连接强度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
可以理解的是,第三段胶61朝向第二阻挡部32的一侧呈斜面,能够形成拔模斜度,注塑完成后,便于第三段胶61与定位模具30脱模。具体地,第三段胶61包括相对的顶面和底面,第三段胶61的顶面朝向支架壳体40,第三段胶61的斜面连接于第三段胶61的顶面与第三段胶61的底面之间,且第三段胶61的斜面与第三段胶61的底面之间形成的夹角大于90°,能够更好的形成拔模斜度。请参阅图5及图7,本发明还公开了一种led支架,由如上所述的led支架生产方法加工而成,led支架包括:支架壳体40、第1片体11、第二片体21、两个第1溢胶件50、两个第二溢胶件60及两个第三溢胶件70。支架壳体40突出设于第1片体11及第二片体21上,且第1片体11与第二片体21的一端间隔,第1片体11的另一端向支架壳体40的外侧延伸,并超出第1侧边42,第二片体21的另一端向支架壳体40的外侧延伸,并超出第三侧边44。两个第1溢胶件50均设于第1片体11的侧面与支架壳体40的侧面的连接处,两个第二溢胶件60均设于第二片体21的侧面与支架壳体40的侧面的连接处,两个第三溢胶件70分别设于支架壳体40的第二侧边43、第四侧边45上。该led支架结构更加稳定,且各溢胶件的裁切面更加平整,不会产生毛边以及压铜丝。请参阅图8。LED支架灯是什么材质制造?
所述第1挡圈起限位作用,防止开关过度发生移位,所述第二滑轴背离开关的一端与第1滑轴相连接,便于对开关的控制,所述第1滑轴表面设有卡槽,所述第1滑轴下端连接有拉杆,所述拉杆与第1滑轴配合的一端设有第1凸起,所述第1凸起与卡槽相配合,所述第1凸起可卡接在所述卡槽内,所述拉杆位于开关壳内,所述拉杆背离第1滑轴的一端设有吊环,所述吊环与拉杆固定连接,拉动所述吊环,此时拉杆及第1凸起便向下发生位移,此时第1凸起便不再卡接在卡槽内,此时第二滑轴带动第1滑轴以及开关向左侧推进,此时开关与驱动电源的连接断开,因此远处的电源设备关闭,反之,将所述第二滑轴向壳体推进,此时第1凸起与卡槽相互卡接,此时开关与驱动电源形成回路,远处电源设备开启,当远处设备断电时光源板的电源处于正常工作状态,不受闭锁开关装置的影响,从而**提高了工矿作业的安全性和便捷性,且灯机联锁不致损坏大型电机设备。本实用新型进一步设置为:所述开关一端卡位且固定连接在所述第二滑轴内,所述第1挡圈与第二滑轴之间设有第1弹簧,所述拉杆外套设有第二弹簧。通过采用上述技术方案,所述开关与第二滑轴固定连接便于所述吊环对其的控制。室内照明支架灯市场价格。专业支架灯推荐厂家
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从而大幅度的降低了阳光led支架灯的制造成本。另外,本实施例提出的将线路板220直接粘接在管体20内壁上,使线路板220与管体20成一体化结构,从而使阳光led支架灯不易因振动而损坏光源组件22。可选地,在其中一个实施例中,图3为本申请实施例提供的另一种阳光led支架灯的侧剖面图。图3涉及的是光源组件22中的串联导线24与线路板220的另一种位置关系。如图3所示,管体20的内壁上设置有卡槽201,线路板220卡设在卡槽201内;led元件221安装在线路板220的第1面222,串联导线24穿设于线路板220的第二面223与管体20的内壁形成的空隙内。其中,卡槽201可以采用粘接的方式固定在管体20的内壁上。光源组件22中的线路板220可以采用硬线路板,所述硬线路板可以是玻纤板,可选地,也可以是铝基板。本实施例对此不做限制。将多个led元件221以预设间隔距离均匀的焊接在线路板220的第1面222上,led元件221在线路板220第1面222上的排布方式可以根据发光原理和设计要求自定义。串联导线24的材料为导电材料,例如可以采用铜箔材料,也可以采用铝箔材料。阳光led支架灯中有两根串联导线24,这两根串联导线24的一端分别通过导线与输入端结构21的输出端的第1输出端213和第二输出端214进行连接。专业支架灯推荐厂家
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