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    所述第二弹簧17相对于第二弹簧17与第二凸起32连接一端的另一端与所述第1密封圈33顶端固定连接，所述第二凸起32为横向设置且与拉杆16一体成型，提高了连接强度，所述第1密封圈33的设置提高了连接的气密性，由于工矿作业时，具有较大的灰尘，因此第1密封圈33可防止灰尘进入，防止设备的损坏，当所述拉杆16向下运动时，所述第二凸起32与第1密封圈33抵触，因此有效的防止了所述拉杆16的掉落，所述第二弹簧17进一步提高了弹簧的复位作用。所述第1挡圈22分别位于所述开关24左右两侧，所述位于开关24右侧的第1挡圈22位于所述开关24和第二滑轴20之间，所述第1挡圈22右侧均设有弹簧圈23，所述第1挡圈22**防止所述开关24过度发生位移，避免开关24的失效，通过弹簧圈23提高了第1挡圈22的强度。所述壳体1两侧设有与闭锁开关24装置对应的进线装置，所述进线装置包括柱形密封圈2、堵头3、第二挡圈8、压线板5、喇叭口4，所述柱形密封圈2位于所述壳体1侧壁中，所述堵头3一端卡接在所述柱形密封圈2内，所述堵头3背离柱形密封圈2的一端与第二挡圈8相连接，所述第二挡圈8背离堵头3的一端包括有进线通道，所述喇叭口4位于所述进线通道背离第二挡圈8的一侧，所述进线通道与喇叭口4相相连接。成都支架灯直销价格多少钱。新型支架灯品质保障

    第二段胶55的第二端向支架壳体40的外周翻折至第1阻挡部31与第1废料件12之间。第1阻挡部31的这种设置能够使得第1溢胶件50形成于支架壳体40的侧边上，便于裁切去除多余的第1溢胶件50；若第1溢胶件50形成于支架壳体40两相邻侧边的连接处，则在裁切去除多余的第1溢胶件50时，裁切面积更大，且裁切面形成有拐角，使得裁切面容易产生破损、破裂等不良现象；第1溢胶件50形成于支架壳体40的侧边上，则在裁切去除多余的第1溢胶件50时，裁切面积较小，且裁切面平整，裁切取料操作效果更好。请参阅图3及图8，在裁切的步骤中，沿第1裁切线13去除第二段胶55及部分第1段胶51，只保留与第1侧边42连接的部分第1段胶51，操作更加方便，裁切后剩余的第1溢胶件50结构更好。可以理解的是，第1段胶51朝向第1阻挡部31的一侧呈斜面，能够形成拔模斜度，注塑完成后，便于第1段胶51与定位模具30脱模。具体地，第1段胶51包括相对的顶面和底面，第1段胶的顶面52朝向支架壳体40，第1段胶的斜面53连接于第1段胶的顶面52与第1段胶的底面54之间，且第1段胶的斜面53与第1段胶的底面54之间形成的夹角θ2大于90°，能够更好的形成拔模斜度。请参阅图3及图7，进一步地，在另一实施例中，第二阻挡部32设有两个。泸州支架灯安装阳光LED支架灯推荐货源。

    所述输入端盖安装在所述管体的一端，所述输入耦合器固定在所述输入端盖上；所述输入耦合器的输入端与所述电源的输出端连接或者与另一个阳光led支架灯的输出端结构连接，所述输入耦合器的输出端分别与所述恒流驱动ic芯片的输入端和所述串联导线的一端连接。上述实施例中，输入端结构包括输入端盖和输入耦合器，输入端盖安装在管体的一端，输入耦合器固定在输入端盖上；输入耦合器的输入端与电源的输出端连接或者与另一个阳光led支架灯的输出端结构连接，所述输入耦合器的输出端分别与恒流驱动ic芯片的输入端和串联导线的一端连接。由于将输入耦合器固定在输入端盖上，使输入耦合器和输入端盖形成了一体化结构，节省了输入耦合器所占空间，降低了输入端结构的制作成本。同时由于输入端盖粘接在管体的一端，使输入端盖、输入耦合器和管体形成了一体化结构，使得阳光led支架灯外形更加美观。另外，需要注意的是，本实施例中的输入端盖是凹型结构，将输入耦合器固定在输入端盖中的凹槽上，使输入耦合器的输入端的第1端子和第二端子受到了保护，以防因碰撞而被损坏。在其中一个实施例中，所述输出端结构包括输出端盖和输出耦合器，所述输出端结构安装在所述管体的另一端。

    第1溢胶件形成于第1导电端子、支架壳体及第1阻挡部之间，第二溢胶件形成于第二导电端子、支架壳体及第二阻挡部之间，多余的第1溢胶件及第二溢胶件更容易裁切去除，且不会出现溢胶料裁切面产生破损、破裂等不良现象。在其中一个实施例中，所述支架壳体呈方形，且具有第1侧边、第二侧边、第三侧边及第四侧边，所述第1侧边与所述第三侧边相对，所述第二侧边与所述第四侧边相对，所述第1导电端子位于所述第1侧边上，所述第二导电端子位于所述第三侧边上。在其中一个实施例中，所述第1阻挡部设有两个，其中一个所述第1阻挡部抵接于所述第四侧边及所述第四侧边与所述第1侧边的连接处；另一个所述第1阻挡部抵接于所述第二侧边及所述第二侧边与所述第1侧边的连接处。第1阻挡部的这种设置能够使得第1溢胶件形成于支架壳体的侧边上，便于裁切去除多余的第1溢胶件；若第1溢胶件形成于支架壳体两相邻侧边的连接处，则在裁切去除多余的第1溢胶件时，裁切面积更大，且裁切面形成有拐角，使得裁切面容易产生破损、破裂等不良现象；第1溢胶件形成于支架壳体的侧边上，则在裁切去除多余的第1溢胶件时，裁切面积较小，且裁切面平整，裁切取料操作效果更好。在其中一个实施例中。LED支架灯厂家直销批发。

    图3为本申请实施例提供的另一种阳光led支架灯的侧剖面图；图4为本申请实施例提供的一种输入端结构21的结构示意图；图5为本申请实施例提供的一种输出端结构25的结构示意图；图6为本申请实施例提供的一种阳光led支架灯串联的结构示意图；图7为本申请实施例提供的一种串联接头3的结构示意图。附图标记说明：电源1管身组件2串联接头3粘接胶4管体20输入端结构21光源组件22恒流驱动ic芯片23串联导线24输出端结构25接头输入端31接头输出端32卡槽201线路板220led元件221线路板220的第1面222线路板220的第二面223输入端盖211输入耦合器212第1端子213第二端子214输出端盖251输出耦合器252第三端子253第四端子254阳光led支架灯aa阳光led支架灯bb具体实施方式本申请提供的阳光led支架灯可应用于多种灯具中，传统的阳光led支架灯的串联结构制作成本较高。本申请提供的一种阳光led支架灯，旨在解决传统技术中的如上技术问题。为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。图1为本申请实施例提供的一种阳光led支架灯的结构示意图。如图1所示。内置一体化电源支架灯安装说明书。标准支架灯推荐货源

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    所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线形灯具支架，包括线形灯具安装支架1和安装侧夹板2，安装侧夹板2安装在线形灯具安装支架1的左右两侧下端外壁上，线形灯具安装支架1的左右两侧上端外壁上设置有连接支座3，连接支座3上连接有支撑吊带5，支撑吊带5的外侧一端外壁上设置有卡条4，支撑吊带5的上端连接有角度调整盒6，角度调整盒6共设置有两个，两个角度调整盒6的下端内部均设置有中空状态的伸缩槽，使得左右两侧的两条支撑吊带5能够各自穿过相对应的角度调整盒6，并由两个角度调整盒6上端内部的定位插块14完成对两条支撑吊带5的固定，使得下端的线形灯具安装支架1的光线照射面朝向指定方向，角度调整盒6的前后两端外壁上设置有辅助调控器7，角度调整盒6的上端外壁上连接有竖向连杆8，竖向连杆8的上端连接有安装顶盘9，角度调整盒6的上端内部设置有压缩垫片10，压缩垫片10的下端内壁上连接有复位弹簧11，复位弹簧11的下端连接有定位插块14。新型支架灯品质保障

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