重庆列管式碳化硅冷凝器

时间:2023年08月21日 来源:

在医疗、化工行业的生产过程中需要冷却、凝结、加热、沸腾等热交换过程。这些需要换热的物料有各种化学性质,以及较高的压力或是较高的真空度.我们研制的搪玻璃列管式冷凝器可以很好地满足这些要求。在这之前,换热设备有不锈钢的,有石墨的,有玻璃管的,它们的使用都有一定的局限性。搪玻璃片式冷凝器虽然大量在化工企业中使用,但它的冷却水受到设备结构的限制,同时物料流动体积过大也使换热效率降低。无锡伟业研制的换热设备用灵活的活拆密封结构替代了困扰制造企业多年的管板管子焊接结构。解决了由于焊接应力影响搪烧质量的问题。同时在以后厂家使用过程中任何一根搪瓷管可以更换,方便了用户,同时降低了产品更换成本。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器,有想法的不要错过哦!重庆列管式碳化硅冷凝器

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传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺,由于管板自身应力原因这种工艺过不了关,一旦一点爆瓷整台报废。而无锡伟业化工防腐设备厂研制的新型可拆式搪玻璃列管式冷凝器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷风险,内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封,换热管强度高,做到单根可堵单根可拆卸,降低了用户使用成本,既可用于冷却降温,也可用于蒸汽和导热油的加热。总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃河北冷凝器设备无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供冷凝器,欢迎您的来电!

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无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器,此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装。如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高,很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃

无锡市伟业化工防腐设备厂设计研发出新型可拆式搪玻璃列管式冷凝器,传统的搪玻璃列管式冷凝器存在体积大,管板爆瓷,难维修,损坏易报废的弊病,我公司设计研发的新型可拆式搪玻璃列管式冷凝器摒弃了传统的搪玻璃管板,采用钢衬一体模压的钢衬氟塑料管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装,如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废,是真正过的了关的搪玻璃列管式冷凝器,运用于化工、制药、冶金方面,欢迎新老顾客咨询,交流。冷凝器,就选无锡伟业化工,欢迎客户来电!

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大家知道为什么碳化硅冷凝器会这么受欢迎呢,下面我们就来了解一下吧。之所以在工业生产中碳化硅冷凝器很受欢迎,超过了金属冷凝器的地位,都要归咎于材料问题。在碳化硅冷凝器等新型冷凝器进入市场之前,大行其道的几乎都是金属冷凝器。但是这种设备局限太大,只能在较低的温度下进行使用,在温度过高的却不能直接使用,并且要渗入大量的空气,还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护,实在是过于麻烦。就在这种限制下,碳化硅冷凝器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种极好的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性,所以不容易发生化学反应,进而发生腐蚀现象。并且碳化硅冷凝器具有比较不错的抗热振性能,所使用的碳化硅材料是一种性能相当优越的防火材料。也相当适合制作成冷凝器材。并且具有耐高温的特性,弥补了金属冷凝器不能应用于高温的窘迫境遇。使用这种既有一定的抗高温性,又具备不错的抗热振性的碳化硅冷凝器,同时拥有了较长的使用时间,维修方便,性能稳定,操作上也比较便捷,能够提高作业效率,还能节约大量的能源。可以说,碳化硅冷凝器是提高工业经济效益的有力助手。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器,期待您的光临!搪玻璃碟片式冷凝器公司

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在使用搪玻璃列管式冷凝器中关键的一个步骤就是试漏了,而试漏的方法有不是一个,那么试漏有哪些方法呢?试漏方法有三:列管冷凝器热器无损检测、水试漏的方法、氮气试漏的方法,这些方法的具体实现过程,我们就不一一介绍了。这些内容还是会在搪玻璃常识中有所体现的,有兴趣的话,就到搪玻璃常识中查阅。搪玻璃列管式冷凝器清洗和渗漏解决,以及设计注意事项由于排版的原因,小编就只能简单的介绍了,至于详情可以到搪玻璃常识中进行查阅。重庆列管式碳化硅冷凝器

无锡市伟业化工防腐设备厂正式组建于2000-01-11,将通过提供以搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等诸多领域,尤其搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的化工项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等实现一体化,建立了成熟的搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器运营及风险管理体系,累积了丰富的化工行业管理经验,拥有一大批专业人才。公司坐落于无锡市惠山区钱桥西漳村,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。

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