湖南搪玻璃冷凝器爆瓷
我厂生产的搪瓷列管式冷凝器和内搪瓷列管式冷凝器同样应用于化工、机械、冶金、矿山、机床、热电、塑料等行业中的液力、液压、润滑系列，将工作介质换热到规定的温度。特殊规格，我厂帮助设计安装，为用户提供所需参数。我厂的搪玻璃瓷釉借鉴了国外同行的百年品质积淀，形成了结合我国国内瓷釉的独特的配方以及搪烧工艺，其烧结成形的搪玻璃列管品质优越，釉面均匀，提高了搪玻璃的换热参数。无锡伟业公司以独特的密封结构，质量的搪玻璃列管造就了高质量、高效率的列管换热设备。冷凝器，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！湖南搪玻璃冷凝器爆瓷
冷凝器
搪玻璃列管式冷凝器搪玻璃冷凝器系列无锡伟业提醒搪玻璃列管式冷凝器设备的使用：出料：出料时，如出料阀，扣压机，缩管机，出料管阻塞，一律用非金属东西悄悄捅开，不得碰敲。在运用中谨防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃冷凝器层金属吸氢反响，导致搪玻璃冷凝器层磷爆。清洁：清洁罐内部时，不能运用金属用具，并且对粘结在罐内面上的物料有必要清洁及时、完全。管板采用模压PFA管板，解决了爆瓷问题，又具有耐腐蚀，耐高温，耐负压易安装等优点。湖南搪玻璃冷凝器爆瓷冷凝器，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，有想法的可以来电咨询！
搪玻璃新型列管式冷凝器说明：性能特点：新型搪玻璃列管式冷凝器可处理氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%，温度>150，强度(PH>12)及温度>100℃的一切含氟离子外的所有化工介质。体积小，重量轻，结构紧凑，通过热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。经过一定的使用期限后，如发生部件损坏，可进行局部更换或减少列管,不会造成整机报废或停产，延长了整机的使用寿命。我厂生产的搪玻璃新型列管式冷凝器可耐真空，且不易结水垢,与同类搪玻璃列管式冷凝器相比，热交换率可提高30%-50%。我厂生产的搪玻璃新型列管式冷凝器管板采用模压PFA管板。使用注意事项：使用压力:器内耐真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.6Mpa。(若有特殊要求，订货前需通知我公司)搪玻璃的热冲击温度110℃，冷冲击温度差≤100℃。本公司的玻璃冷凝器比较特殊,不同于常规产品，出厂前已全部进行严格测试，请客户不要随意解体拆卸，否则本公司概不负责，如有问题请通知本公司，我公司会派专业技术人员上门服务。
无锡市伟业化工防腐设备厂设计研发出新型可拆式搪玻璃列管式冷凝器，传统的搪玻璃列管式冷凝器存在体积大，管板爆瓷，难维修，损坏易报废的弊病，我公司设计研发的新型可拆式搪玻璃列管式冷凝器摒弃了传统的搪玻璃管板，采用钢衬一体模压的钢衬氟塑料管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装，如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废，是真正过的关的搪玻璃列管式冷凝器，运用于化工、制药、冶金方面，欢迎新老顾客咨询，交流。无锡市伟业化工防腐设备厂冷凝器获得众多用户的认可。
碳化硅冷凝器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型冷凝器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷冷凝器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能效果明显，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达 30 %以上，并可强化工艺过程，提高生产能力。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器。江苏列管式搪玻璃冷凝器参数
无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器，欢迎您的来电哦！湖南搪玻璃冷凝器爆瓷
搪玻璃列管冷凝器的热冲击温度差≤120℃，开始通入热气流时应控制压力及温度，升温时要求缓慢，待设备相适应后（冷凝水的出口水温和热气流进口温度的差≤110℃）再增加流量，转入正常生产。冷凝器使用较长时间后，发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时，可采取去除夹层水垢的措施，去除水垢应单片短时间通入5%浓度的温硫酸，三分钟后应立即排除酸液，并用大量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和之，充分去残余酸，应严防铁胆吸附氢氧。该冷凝器的密封为填料密封，可用于直空生产系统。当使用温度在20℃-150℃时选用氯丁橡胶外包四氟垫圈。当使用温度在150℃-200℃时先用氟橡胶外包四氟垫圈。湖南搪玻璃冷凝器爆瓷
无锡市伟业化工防腐设备厂属于化工的高新企业，技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家私营独资企业企业。公司业务涵盖搪玻璃换热器，搪瓷换热器，列管式换热器，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。无锡伟业化工顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的搪玻璃换热器，搪瓷换热器，列管式换热器。