液体涡轮流量计市价

涡轮流量计的工作原理主要基于流体流动时对涡轮叶片的冲击，从而产生旋转动作，其旋转速度与体积流量成正比。具体来说，当流体通过管道时，会冲击涡轮流量计的叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定流量范围内，对于一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测，当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。可靠涡轮流量计具有高精度、稳定性和可靠性，适用于长期稳定的流量测量需求。液体涡轮流量计市价

涡轮流量计的特点：1、涡轮流量计整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。2、电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。采用分体式信号转换器，电缆标配10米。3、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长。4、涡轮流量计采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计可不断电运行两年以上　5、表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。6、温压补偿一体化设计，电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。7、同时显示瞬时流量值与累计流量值，不必轮流切换。8、采用抗振动探头，有效消除外界振动影响。安庆智能涡轮流量计供应涡轮流量计常用于液体和气体的流量测量，通过不同的传感器和材料适应不同的介质。

涡轮流量计是利用被测流体的流量与涡轮旋转角速度成正比的原理实现流量测量的。涡轮传感器可将涡轮旋转的角速度转化成脉冲信号输出，该脉冲信号经过适当处理即可被单片机捕获，经过计算后可得到被测流体的瞬时流量和累积流量。涡轮流量计是一种传统的流量测量仪表，由于其具有精度高、测量范围宽、重复性好等特点，至今在天然气贸易结算、石油化工等领域有重要应用。随着物联网的不断普及，工业设备网络化、智能化、远程化成为发展趋势，具有无线通信功能的流量计不断增加。

涡轮流量计的工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由长久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k。式中：f——脉冲频率[Hz]；k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k；Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；3600——换算系数。气体涡轮流量计可普遍用于气体介质的流量测量，如空气、天然气等。

涡轮流量计的常见分类：1.轴向型，叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主要产品。2.切向型，叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约90度，适用于小口径微流量测量，在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。3.机械型，叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，其涡轮流量计与显示装置是一体式的。4.井下专门使用型，适用于石油开采井下作业使用，测量介质有泥浆及油气流等，体积受限制，需耐高压、高温及流体冲击等。针对高温、高压等特殊工况，涡轮流量计也能稳定工作，满足严苛环境下的测量需求。嘉兴低温流体涡轮流量计

涡轮流量计具有结构紧凑、安装方便、测量准确等特点，深受用户喜爱。液体涡轮流量计市价

涡轮流量计的常见分类：1.自校正双涡轮型，可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。2.广粘度型，在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体。3.插入型，插入型涡轮流量计由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表等部分组成。总之，法米特涡轮流量计按结构可分为轴向式涡轮流量计和切向式涡轮流量计两种。轴向式涡轮流量计目前应用较为普遍，而切向式涡轮流量计应用较少。但切向式涡轮流量计自身的一些特点是轴向式涡轮流量计所不具备的，例如：测量下限更低，测量灵敏度更高，动态响应速度更快。液体涡轮流量计市价