日本YAMAHA线性马达单轴机器人

时间:2024年02月18日 来源:

在已放弃的狭窄空间安装!“运转范围大的悬挂结构的机器人”是理想的解决方案。S先生咨询过多家机器人制造商。其中雅马哈发动机公司提出的方案引起了S先生的兴趣。雅马哈发动机公司建议采用水平多关节机器人YK350TW。“YK350TW”是悬挂结构,无需太大的安装空间,只要有宽500mm的空间即可安装。机器人主体部的正下方空间可以有效利用,布局的自由度高。S先生们说“凭直觉感觉到该机器人适合在有限空间内安装。”“负责的销售员给我们看了视频,运行动作毫无多余,令人吃惊。”(S先生)雅马哈垂直多关节机器人与行走轴只需1台控制器控制,大幅度缩短了生产启动工时。日本YAMAHA线性马达单轴机器人

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智能机器人控制板电脑主板电池更换流程以下:①提前准备一节新的3V锂电池(强烈推荐应用FANUC质量电池)。②工业机器人插电启动一切正常后,等候30秒。③工业机器人关电,开启控制板木柜,拔下连接头取下电脑主板上的旧电池。④装上架电池,插好连接头。(2)更换工业机器人本体电池工业机器人本体上的电池用于储存每根轴伺服电机的数据信息。电池必须每一年更换,在电池工作电压降低警报发生时,也容许客户更换电池。若不立即更换,则会发生警报,这时工业机器人将不可以姿势,碰到这类状况再更换电池,还必须做零点校准(Mastering),才可以使工业机器人一切正常运作。更换工业机器人本体电池的流程以下:①维持工业机器人开关电源打开,按设备急停开关。②开启电池盒的盖子,取出旧电池。③换掉新电池(强烈推荐应用FANUC质量电池),留意不必装反正负(电池盒的盖子上面有标志)。④盖好电池盒的盖子,备好螺钉。YAMAHA雅马哈组合机器人型号雅马哈线性传送模组可以灵活自由地构建制造生产线,尤其适合多品种小批量的生产。

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以前设计的生产线主要使用转盘。虽然节省空间这一点不错,但主要问题是当发生故障时,很难调整设备内部的机构,而且当需要调整转盘时,需要拆除周边设备等,作业效率很差。当我们在展会上听到雅马哈的线性传送模块“LCMR200”的介绍时,觉得“就是它了!”。演示机的布局很规整,机械设计和周边设备的作业看上去很方便,并且得知还能使用滑块ID进行追溯,于是我们决定立即在下一个设备中采用它。以前我们配置了4个转盘,并使用带式传送带和移载机器人来连接各转盘,而“LCMR200”则可以采用水平循环方式和单向2.5m的流水线构成进行设计。即使需要对设备进行微调,也无需移动周边设备,只需调整滑块的位置即可。因此即使是我这样的女性也可以轻松进行调整,减少工时。除了节省空间外,所需的零件也少,而且可以轻松实现可追溯性,因此查明原因所需的时间减少了90%。此外,每次维护所需的时间也减少了50%,非常令人满意。由于各滑块可以自由动作,因此不受工序之间时间差的限制,产量也增加了。由于引进这台“LCMR200”有功,我还获得了公司颁发的社长奖,真是好事连连。今后我会继续设计高效、高产的生产线。

工业机器人系统软件工业机器人系统软件(或运用软件工具)是嵌入在工业机器人操纵设备内的各种工业机器人工作**型的程序包。实际操作工作人员根据应用示教器挑选必须的菜单栏和指令,能够开展不一样类型的工作。软件工具中有用于操纵工业机器人、机械臂、无线遥控等**设备的指令。此外,实际操作工作人员还能够对额外轴、操纵设备和别的**设备(模块操纵设备和感应器等)的键入/輸出开展操纵。常见的FANUC工业机器人手机软件有:用于运送的HandlingTool、用于氩弧焊的ArcTool、用于焊接的SpotTool、用于点胶的DispenseTool、用于喷涂的PaintTool、用于激光焊和激光切割的LaserTool等。工业机器人手机软件可开展以下工作:设置工业机器人系统软件、建立程序、程序的检测运行、全自动运行、情况表明及监管。假如安裝别的选择项手机软件,还能够加强系统软件的拓展和管理方法等作用。这一部分內容将在事后章节目录详解。程序是由姿势指令、I/O指令、标值寄存器指令、迁移指令等按序组成组成的。智能机器人根据依照行号次序实行这种指令,就可以开展所设计方案的工作。程序的建立/改动能够根据示教器来进行。程序关键由下列指令组成。雅马哈步进马达还运用新开发的矢量控制方式,不仅解决了在高速运转时的扭矩问题,且有节能、低噪音的优点。

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无需大规模施工即可实现自动化。F先生向以前就有业务往来的雅马哈发动机公司咨询。销售人员推荐了垂直多关节机器人YA系列。垂直多关节机器人可采用悬挂式安装且安装非常简单,当然也无需增高屋顶。之前考虑的取件机器人因只能进行直线式动作而受限较多,但垂直多关节机器人动作灵活,即使加工机内的狭窄部位也可以顺利进入。而且,切换了工件时也可以通过点示教即可简单地完成机器人的设置。垂直多关节机器人与长行程的行走轴只需1台控制器控制。因加工位置与工件放置地相隔一定的距离,靠垂直多关节机器人是无法完全解决的,还需要采用长行程行走轴来解决。雅马哈发动机公司备有各种行走轴,可以同时提供垂直多关节机器人与行走轴。“垂直多关节机器人与行走轴只需1台控制器控制,大幅度缩短了生产启动工时”F先生回顾说。此次自动化计划项目,采用自动化装卸加工工件实现了工序集约化,成功地将人工费+设备折旧率@130日元/分降到了设备折旧率@50日元/分。即使面对紧急增产的要求,N公司也可以游刃有余,因为已具备了足够的增产能力。F先生说“当初认为已不可能继续降低成本了,没想到大幅度降低了成本,还确保了操作人员的安全。”雅马哈线性传送模块LCMR200的搬运部分也 实现了机器人化。进口YAMAHA雅马哈机器人代理

如果采用雅马哈LCMR200横移单元,可以通过将生产线分成3列进行线上检查,因此不需要像以往那样将产品下线。日本YAMAHA线性马达单轴机器人

这是我们近期考虑自动化。当我们为引进机器人而浏览各厂商的网站时,我们被雅马哈庞大的产品阵容所吸引。从小型执行器到直交、水平多关节、垂直多关节机器人,甚至还有视觉系统和传送带。这样的话我们觉得雅马哈应该会针对各种情况给我们提案。我们是一家有100年的历史的烘焙点心制造商。在大家的支持下,产品需求逐年增加,我们却因为经常性人手不足而烦恼。在将包装后的点心装箱的工序中,由于每个作业人员将1种烘焙点心装箱,作业人数根据包装数量而异。因此,有必要按上限的包装数量来安排作业人员,这就会造成浪费。就这个问题咨询雅马哈后,我们收到了一个提案,即使用机器人将流程自动化,以前需要8个人的工序只需1个人就可以运行。经过分析后发现,如果作业人员能减少到1人,那么轮班工作的门槛一下子就会降低很多,即使在每年几次的旺季,也可以进行稳定生产。当初引进机器人是为了节省劳动力,没想到效果比预期好很多,不但提高了生产效率、降低了成本,还减少了人为失误,因此确保了质量稳定,一举多得,让人喜不胜收。在雅马哈的支持下,今后我们将在继承历史和传统的同时,顺应新时代的变化,继续为顾客提供更美味的烘焙点心。日本YAMAHA线性马达单轴机器人

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