多功能柔性工厂有几种

柔性生产线首先可降低设备投资70-90%以上，其次，设备安装不需要专业人员，一般员工即可快速地完成安装，第三，不需要时可以随时拆除，提高场地利用效率。台车生产方式我们经常看到一个产品在制造过程中，从一条线上转移到另一条线上，转移工具就是台车。着眼于搬动及转移过程中的损耗，有人提出了台车生产线，即在台车上完成所有的装配任务。固定线和变动线方式根据某产品产量的变动情况，设置两类生产线，一类是满足某一相对固定生产线，另一类是用来满足变动部分的变动生产线。通常，传统的生产设备被用作固定线，而柔性设备或细胞生产方式等被用作变动生产线。为了彻底降低成本，在日本变动线往往招用劳务公司派遣的零时工（Part-Time）来应对，不需要时可以随时退回。柔性制造总的趋势是，生产线越来越短，越来越简，设备投资越来越少；中间库存越来越少，场地利用率越来越高，成本越来越低；生产周期越来越短，交货速度越来越快；各类损耗越来越少，效率越来越高。可见，实现柔性制造可以降低生产成本，强化企业的竞争力。既然柔性制造是一种全新的和高境界的制造理念，因此它值得我们以持续改善的精神去思考去创造 。 精益生产将工厂设计为柔性化的工厂，它的生产量完全可以根据销售量自由变化的幅度做出调整。多功能柔性工厂有几种

批量越大，效率越高，这是工业3.0时代的普世原理。假如一个工厂只生产一种零件，那无论是从原材料采购、仓储管理、生产线运转、操作人员熟练程度等各个维度，均能实现效率比较大化。然而，这样的工厂只能是理想状态下的乌托邦——需求的多元化，甚至个性化是无法抵挡的趋势。但是随着生产链越来越长，工厂对供应链的依赖程度也日益提高，甚至经常有被“卡脖子”的风险。
全球范围的大隔离至今未完全解除，车间停工、物流滞后、工厂倒闭，大量产业链因此受制于“人”，诸多行业面临着前所未有的断供危机。作为工业4.0重要命题之一的柔性制造，其价值在于，既能够依靠自动化设备保障生产效率，又让生产线具有一定的延展性，可以根据市场变化和客户需求对产品进行适时调整。 南宁定制柔性工厂费用是多少届时，智能化机械与人之间将相互融合，柔性地协调从接受订单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。

柔性制造的模式其实普遍存在，比如我们生活中常见的定制，这种以消费者为导向的， 以需定产的方式对立的是传统大规模量产的生产模式。在柔性制造中，考验的是生产线和供应链的反应速度。比如目前在电子商务领域兴起的“C2B”“C2P2B”等模式体现的正是柔性制造的精髓所在。

一个方面，指生产能力的柔性反应能力，也就是机器设备的小批量生产能力：

其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率 也很高,单件产品的成本低。但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。

随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。

柔性制造技术是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。届时，智能化机械与人之间将相互融合，柔性地协调从接受订单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。 柔性制造总的趋势是，生产线越来越短，越来越简，设备投资越来越少。

柔性生产作为一个新概念，尚处于不断发展和完善之中.对柔性生产的理解实际上可认为它是一个计算机集成制造系统、企业联盟、并行工程、拟实制造、高素质员工等多方面的系统集成，是一个基于计算机集成制造系统且在此基础上发展起来的一个更高层次的集成大系统.

 目前，世界上比较流行的柔性生产主要有以下几种方式：

  （1）精益生产（LP）。是美国提出的，其特点是以简化组织和强调人的能动性，力求低消耗、高效率、零库存，杜绝一切浪费，其基本前提是为满足用户的高质量产品需求。

  （2）并行工程（CE）。也是美国提出的，其特点是对产品开发及其相关过程以组成多功能协同小组工作来进行，并在产品设计阶段就集成考虑生产制造、销售服务过程的适应性要求。

  （3）敏捷制造（AM）。也是美国提出的，其特点是注重适应各种变化的快速要求，以动态多变的组织结构和充分发挥技术、组织人员的高度柔性集成为主导。

  （4）智能制造（IM，第二代CLM或HIM），是分别由日本和德国提出的，其特点是强调柔性化生产中人因的决定作用，这是以提高决策化为目的并在整个制造过程中贯穿智能活动。

生产操作由分散控制变为集中控制, 同时也由人工手动操作变为仪表自动操作，进而发展为计算机控制。温州好的柔性工厂费用是多少

生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。多功能柔性工厂有几种

菲索玛特Felsomat公司是国际汽车企业变速器和发动机零部件制造领域的集成供应商，其为智能化自动化生产提供加工单元和自动化系统集成方案，为德国汽车工业进入4.0时创了一个崭新的生产链模式。其柔性生产线已经成功地实现了在柔性制造系统中对每一个零件的全部生产流程。

  一个制造系统中的所有信息，如生产车间和工艺数据，提供了多种新的可能性。由于在数据采集中还集成了非增值的流程，可以对物流瓶颈进行实时分析和掌握实时的价值流向。

  菲索玛特专业定制自动化解决方案：

  从简单的单机自动化到比较高复杂的智能生产系统

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