山东普利森立式车床

时间:2023年12月26日 来源:

机床本身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,但主要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高,结构简单,重量轻,工作可靠,生产率高等。具体指标如下:1、工艺的可能性工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构,降低机床成本。2、精度和表面粗糙度要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度,几何位置的变化量越大,运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。以上三种精度指标都是在空载条件下检测的,为反映机床的性能。诚信铸就品牌,服务编制未来,我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司,欢迎您的来电!山东普利森立式车床

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4.带一些特殊类型螺纹的零件传统车床所能切削的螺纹相当有限,它只能加工等节距的直、锥面公、英制螺纹,而且一台车床只限定加工若干种节距。数控车床不但能加工任何等节距直、锥面,公、英制和端面螺纹,而且能加工增节距、减节距,以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹。数控车床加工螺纹时主轴转向不必像传统车床那样交替变换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直至完成,所以它车削螺纹的效率很高。数控车床还配有精密螺纹切削功能,再加上一般采用硬质合金成型刀片,以及可以使用较高的转速,所以车削出来的螺纹精度高、表面粗糙度小。可以说,包括丝杠在内的螺纹零件很适合于在数控车床上加工。5.超精密、**表面粗糙度的零件磁盘、录象机磁头、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具,以及隐形眼镜等要求的轮廓精度和很低的表面粗糙度值,它们适合于在高精度、高功能的数控车床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜,现在也可以用数控车床来加工。超精加工的轮廓精度可达到μm,表面粗糙度司达μm。超精车削零件的材质以前主要是金属,现已扩大到塑料和陶瓷。安阳鑫盛大孔径车床上海信志机电设备有限公司提供设备销售,技术服务,维修和用户指导。有想法的不要错过哦!

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确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。

与传统车床相比,数控车床比较适合于车削具有以下要求和特点的回转体零件:1.精度要求高的零件由于数控车床的刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和地进行人工补偿甚至自动补偿,所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外,由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。2.表面粗糙度好的回转体零件数控车床能加工出表面粗糙度小的零件,不但是因为机床的刚性好和制造精度高,还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车留量和刀具已定的情况下,表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。使用数控车床的恒线速度切削功能,就可选用线速度来切削端面,这样切出的粗糙度既小又一致。数控车床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用减小进给速度的方法来达到,而这在传统车床上是做不到的。3.轮廓形状复杂的零件数控车床具有圆弧插补功能,所以可直接使用圆弧指令来加工圆弧轮廓。数控车床也可加工由任意平面曲线所组成的轮廓回转零件,既能加工可用方程描述的曲线,也能加工列表曲线。上海信志机电设备有限公司提供名优机电设备,有想法的可以来电咨询!

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很多用户不知道数控车床的主传动与进给传动,下面小编为大家介绍一下?一、使用全封闭或半封闭防护装置,闭防护装置可以有效的防止切屑或切削液飞出。二、控车床大都采用斜床身结构布局,排屑比较方便,采用自动排屑机。三、工件装夹比较安全可靠,采用了液压卡盘,夹紧力调整比较方便。四、采用了自动回转刀架,加工过程中可以自动换刀,连续完成多道工序的加工。以上就是小编与大家分享的内容的相关知识内容了,如果大家还有什么不明白的地方大家可以向小编进行咨询,小编会及时的为大家进行讲解与解答相关知识。上海信志机电设备有限公司秉持诚信为本的经营理念,提供名优机电设备,有想法的可以来电咨询!硬轨车床二手

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刀架机构直接影响机床的切削性能和切削效率。因此机床刀架设计的好与坏、效率的高与低将直接影响到产品的加工时间和质量,进而影响到制造业的飞速发展。一、车刀在前、刀架在后这的应用形式:1.粗车毛坯料表面时,先在刚性较强的尾座*一端进刀,机床车削出直径相当、形位规范的一段圆柱面后,分别将铸铁材料的跟刀架支承爪逐渐柔和地触及圆柱面并锁紧,在车刀和支承爪的支承作用下,边支承,边切削,边开拓支承面的切削方式,平稳地向前推进,以形成较好的工件外表面。2.由于离心力、振动以及车刀或支承爪磨损等原因,工件外表面质量较差时,可应用以上的方式,采用小背吃刀量、大进给方式进行多项切削。车刀在前、跟刀架在后的操作是车削细长杆过程的基础操作形式,机床切削形成的工件外表面是后序加工的基准面和支承面,对工件的加工质量有决定性的影响作用。二、刀架在前、车刀在后是将跟刀架支承爪支承在已加工的工件外径上,采用车刀紧跟其后的应用形式。1.当粗车形成的外圆的形位精度,如圆度、同轴度和圆柱度精度较好时,可将跟刀架的支承爪更换成硬度较高的耐磨材料,以外圆为支承面,车刀在支承爪的引导下,进行外圆的半精加工和精加工。山东普利森立式车床

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