浙江仲全 内圆磨床

时间:2023年07月22日 来源:

数控磨床故障判断的方法

数控磨床,其产生故障问题后,我们可以采用的一些判断方法,其主要是有:(1)直观法是通过直觉来直接对故障进行判断,主要依据是故障表现,以及专业知识经验等。因此,这要求维修人员应具有一定的维修经验才行。(2)利用状态显示的诊断功能是通过数控系统的故障诊断显示功能,来具体判断出故障是在哪一区域内,以便来缩小检查范围。(3)备件更换法当设备是电路板出现问题时,可以使用这一方法了,来迅速进行确定。 为客户提供名优的设备产品和服务,上海信志机电设备有限公司,有需要可以联系我司哦!浙江仲全 内圆磨床

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1.外圆磨床拆卸时的注意事项(1)外圆磨床在拆卸时,应对零部件进行检查,其是否有损坏,还有是其磨损情是否严重,其精度是否丧失了。如有上述问题,则应进行修复或是更换。(2)对于一些比较重要的,或是精密零件,在拆下来后应妥善保管,应避免碰伤和变形,以免影响其的安装。2.外圆磨床的问题,比如工件表面出现直波形振痕的话,那么其原因有哪些?产生原因有:(1)砂轮不平衡,或者是其硬度过高。(2)砂轮变钝了,但是没有及时进行修整。(3)砂轮修整过细了,或者是没有修整好。数控内圆磨床经销商超越客户期望、创造附加价值,上海信志机电设备有限公司,提供名优机电设备,欢迎新老客户来电!

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    数控磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构,磨头垂直移动机构有数控步进电机,数控步进电机与磨头拖板的垂直移动传动机构连接;工作台纵向移动机构有减速机,减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接,减速机的电机与变频器连接。本结构合理,工作性能好,工作效率高。标准机械加工所使用数控磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲,磨削过程会产生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化,相应会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难保证,由此造成生产效率低。

外圆磨床,其日常保养,我们应进行的工作有:(1)外圆磨床的润滑,应按照规定要求等进行,并选用合适的润滑油,使得润滑能够到位,确保有良好的润滑效果。(2)润滑油在注入油箱前,要行过滤,以避免其中带入杂质等。另外,要注意润滑油的油量是否充足,量不足应及时添加。(3)油箱应定期进行清洗,并检查其油质是否良好,其如有起垢、沉淀等的话,应立即更换润滑油。(4)冷却液中严禁加水,这样会影响其品质。(5)导轨、工作台等要保持清洁,以免使得磨床工作时出现拉伤及擦伤等问题。(6)磨床中的砂轮应经常进行检查,如有裂纹等则不能使用。上海信志机电设备有限公司提供国内外名优机电设备,欢迎您的来电!

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    无心磨床的定义:通常指无心外圆磨床工件不用前列定心和支撑,而是放在砂轮和导轮之间,应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床。1.由托板和导轮支承砂轮一般装在主轴端部。2.宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。3.砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。4.贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。5.切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等,随着数控技术的发展,数控无心磨床也得到普及,较大提高了生产效率。 诚信铸就品牌,服务编制未来,我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司,有想法的不要错过哦!数控内圆磨床经销商

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    1、外圆磨床磨料的选择:对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉(PA)砂轮,耐热合金钢轧辊使用锆刚玉(ZA)砂轮,对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉(SA)。2、外圆磨床砂轮粒度的选择:粗磨时选用粗粒度(24~60)砂轮。精磨时选用细粒度(60~100)砂轮。精密磨削时采用150粒度砂轮。超精磨削或镜面磨削时,一般使用微粉(W63~W14)砂轮。3、外圆磨床砂轮硬度的选择:磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:。。。。 浙江仲全 内圆磨床

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